現代印刷工業(ye) 的印色從(cong) 單色發展到六色、八色，效率從(cong) 多工序發展到連機一次成型，集印刷、裁切、凹凸、燙金、鐳射於(yu) 一體(ti) 。在機電一體(ti) 化的過程中，生產(chan) 也不可避免地會(hui) 出現一係列新問題，商標彎曲就是連機一次成型生產(chan) 中常遇見的質量問題。商標彎曲不僅(jin) 影響商標外觀，而且直接損害用戶的上機適用性，造成用戶不滿意而停止使用此類激光商標。如何有效地解決(jue) 和控製生產(chan) 中出現的商標彎曲，對提高產(chan) 品質量、滿足用戶需求有著重要意義(yi) 。
薄膜在印刷過程中為(wei) 什麽(me) 會(hui) 出現彎曲呢?

　　從(cong) 試驗中得知，在一定的壓力和溫度條件下，拉力越大，溫度越高，薄膜的變形越大。

　　在凹印多色連機一次成型生產(chan) 過程中，薄膜受到20dan～35dan的拉力、25dan～40dan壓力、幹燥溫度60℃～100℃，經過多次印刷幹燥、拉伸、恢複，不同程度地產(chan) 生變形，而且在印刷中，由於(yu) 施加油墨，又會(hui) 造成薄膜表麵橫向幅度上局部的和正、外雙麵的不同拉伸、變形、恢複，因而在成品中出現商標彎曲現象，特別是張力勻度較差質量的薄膜將出現嚴(yan) 重彎曲。

　　針對激光商標生產(chan) 中出現的彎曲現象，可采取以下幾個(ge) 措施：

　　(一)薄膜控製

　　為(wei) 了減少商標的彎曲，在選擇印刷薄膜品牌上，要合理選擇技術含量較高的名品，可保證pp樹脂的可靠，薄膜厚薄勻度變化控製可靠，分切複卷張力均勻。確保薄膜表麵狀態和張力勻衡，有利於(yu) 印刷和避免彎曲。

　　(二)油墨、溶劑的控製

　　在印刷過程中，由於(yu) 薄膜一麵施加了油墨，油墨、樹脂、商標圖案、溶劑揮發，對商標彎曲有不同程度的影響。在保證圖案、色澤滿足用戶需求的前提下，對油墨的產(chan) 地、施加的厚度、溶劑的選擇進行比較，油墨必須選擇樹脂溶解性強、性能好、不易結漿;厚度根據產(chan) 品要求，在製版中網深一般不超過35μm;溶劑的使用必須保持混合溶劑平衡，即不能過於(yu) 揮發，又參在一定溫度下(一般不超過80℃)，使產(chan) 品不粘連。

　　(三)車速、拉力的協調關(guan) 係

　　在印刷過程中拉力一定的條件下，印刷速度越高，商標彎曲的程度越大;反之，印刷速度一定，拉力越大，商標彎曲越大。在生產(chan) 中要發揮設備的效率，不能用降低車速來解決(jue) 商標彎曲問題，因而必須合理選擇拉力參數來解決(jue) 質量問題。例如在運行中車速為(wei) 130m/min，拉力前張力為(wei) 20dan，後張力為(wei) 35dan是一種較為(wei) 理想的參數，至於(yu) 實際參數的選擇，可根據印刷效果調整。

　　(四)幹燥溫度與(yu) 風量的影響

　　幹燥箱內(nei) 溫度愈高，對印刷過程有一定的好處，但溫度過高，商標彎曲現象就會(hui) 出現，因此，對於(yu) 層次印刷一般將溫度穩定在55℃～90℃。幹燥箱進風壓和排風壓必須達到平衡。如果排風量過大，薄膜收縮力度也大，商標彎曲嚴(yan) 重。

　　(五)油墨、印刷圖案、溶劑對商標彎曲的影響(如下表所列)

　　彎曲程度 光油 　　　　　印刷麵積 溶劑

　　大 　 國產(chan) 　　　　滿版 揮發快

　　中 　國產(chan) 名牌 　　　 條狀 揮發中

　　小 　進口 　　　 不規則 揮發慢