本該重新回爐冶煉的報廢設備，經過一種高新技術的處理，居然起死回生，投入使用後壽命比新品還要長出一兩(liang) 倍。4月15日，記者赴山東(dong) 能源新汶礦業(ye) 集團采訪時，了解到這樣一項化腐朽為(wei) 神奇的高新技術，依托這一技術，新礦集團已經成功打造了一個(ge) 魅力無限的新產(chan) 業(ye) 。

　　性能更勝新產(chan) 品

　　山東(dong) 能源機械集團大族再製造有限公司董事長楊慶東(dong) 帶領記者走進6000平方米的大廠房時，車間裏6台激光熔覆設備正在運轉。每台激光器的激光頭下，都固定著一根直徑360毫米、長兩(liang) 米的不鏽鋼立柱，正在一束強烈激光的照射下勻速緩緩轉動。激光束經過之處，表麵上即增加了一層新的覆層。

　　楊慶東(dong) 告訴記者，就是這層覆層，可以使這根本該報廢的采煤支架立柱重新投入使用，而且壽命比新品還要長。“新支架立柱壽命一般一到兩(liang) 年，但是我們(men) 再製造處理後的可以達到五年免維護。”

　　2008年，該公司剛成立時，再製造加工了140根采煤支架立柱。這批立柱同一批進口支架一同在新礦集團新巨龍公司井下投入使用。經過三年多的服役，目前這批支架正在大修中。工人們(men) 拆卸時發現，140根經過再製造處理的立柱居然完好無損，簡單清洗裝配後可繼續投入使用。而同批進口支架立柱多數有不同程度損傷(shang) 。

　　再製造到底是一種什麽(me) 技術，居然有如此魅力？

　　“再製造不同於(yu) 維修。維修與(yu) 再製造都是恢複設備性能的技術手段，但是再製造有一條金標準：再製造產(chan) 品的性能和保質期不低於(yu) 原型機新品。”楊慶東(dong) 介紹，“再製造以報廢或落後的設備為(wei) 對象，充分吸納高新技術，采用正規化、規模化的生產(chan) 方式，達到成本低於(yu) 新品，節能、節材和環保效益均高於(yu) 新機製造。”

　　目前，大族再製造有限公司作為(wei) 山東(dong) 能源新汶礦業(ye) 集團旗下山東(dong) 能源機械集團的一家合資公司，已經成為(wei) 國家發改委、經貿委批準的全國惟一“礦用設備再製造生產(chan) 基地”，國家工信部第一批礦采機械再製造試點單位，有液壓支架立柱、刮板輸送機中部槽、采煤機導向滑靴、電機軸、內(nei) 齒圈五大係列21個(ge) 型號產(chan) 品，被工信部列入國家第一批《再製造產(chan) 品目錄》。

　　“零部件再製造的選擇原則有兩(liang) 個(ge) ：一是價(jia) 值高、製作難度大的部件，二是價(jia) 值雖不高，但更換或維修費用高的部件。”該公司技術研發部經理蘇倫(lun) 昌說。

　　山東(dong) 煤企可省近35萬(wan) 噸鋼材

　　蘇倫(lun) 昌算了一筆賬：山東(dong) 煤炭企業(ye) 目前大約有900台刮板輸送機服役，每台按128節中部槽算，鋼材用量172800噸。中部槽使用壽命大約一年，如果3年全部使用新品，消耗鋼材總量就達到了51.8萬(wan) 噸。如果新品使用一年後進行再製造加工，最少還可以使用兩(liang) 年，從(cong) 而節省三分之二新品投入，節省鋼材近35萬(wan) 噸和更多的能源支出。

　　據美國Argonne國家實驗室統計，新製造一台汽車，能耗是再製造的6倍；新製造一台汽車發動機，能耗是再製造的11倍。

　　“連續幾年相關(guan) 政策的出台，保證了我國再製造行業(ye) 的健康有序發展，國內(nei) 工程機械企業(ye) 紛紛成立再製造公司。根據相關(guan) 規劃，2015年我國再製造企業(ye) 要增加到100家以上，再製造的品種也將逐步增加。國家工業(ye) 和信息化部已於(yu) 去年8月和今年2月發布了兩(liang) 批《再製造產(chan) 品目錄》，其中第一批8家企業(ye) 6大類19種產(chan) 品中，就有大族再製造的6種產(chan) 品。”楊慶東(dong) 說，“早在2008年底，新礦集團旗下山東(dong) 能源機械集團就與(yu) 深圳上市公司大族激光公司合資組建了再製造公司，並與(yu) 清華大學合作成立再製造技術研究所。”

　　據了解，山東(dong) 能源機械集團是國內(nei) 首家將再製造技術引入礦用設備領域的企業(ye) ，並建成了國內(nei) 惟一的礦用設備再製造基地。目前在國家工信部備案的礦用設備再製造企業(ye) 隻有三家，大族再製造為(wei) 其一。

　　大族再製造去年激光加工係統達到了12套，完成激光處理麵積16000平方米，消耗合金材料粉末180噸。據介紹，如此大的合金粉末消耗量在世界上少有，激光學界權威、英國曼徹斯特大學李琳教授到大族再製造考察後，對其應用規模大為(wei) 驚歎。

　　國內(nei) 用戶認同度待提高

　　“將表麵工程技術廣泛應用於(yu) 再製造業(ye) ，是我國的一個(ge) 特色。我們(men) 創新選擇了激光熔覆技術，以激光為(wei) 熱源，將零件表麵預置或與(yu) 激光束移動同步輸送的合金材料粉末熔化形成熔覆層。技術優(you) 點表現為(wei) ，激光熔覆層與(yu) 零件基體(ti) 為(wei) 冶金結合，熔覆層與(yu) 基體(ti) 均無粗大的鑄造組織，基體(ti) 熱影響區小，零件不易變形。”蘇倫(lun) 昌告訴記者，與(yu) 國外再製造廣泛使用維修尺寸法和更換新品法相比，我國再製造產(chan) 業(ye) 通過開發表麵技術、著力提升舊件利用率，對節能、節材、保護環境貢獻更大。但是目前國內(nei) 用戶尚缺乏了解和認同，顧及短期利益，參與(yu) 熱情不高，甚至存在排斥心理。

　　新礦集團還將大族再製造公司的再製造技術應用於(yu) 新品製造，使他們(men) 的機械製造技術實現了新突破。大族再製造公司將自主研發的耐磨材料粉末熔覆到刮板輸送機中部槽上之後，產(chan) 品使用壽命延長了兩(liang) 至三倍。盡管每部刮板輸送機售價(jia) 提高了數十萬(wan) 元，但成為(wei) 熱銷產(chan) 品。大族再製造每年在新礦集團內(nei) 部銷售再製造綜采支架立柱2560根、刮板輸送機中部槽8960節，占全部采購量的一半。

　　但是部分業(ye) 內(nei) 同行在考察了這種先進工藝之後，卻表達了一種擔心：設備壽命成倍延長，設備銷量必然會(hui) 大大下降，這不是得不償(chang) 失嗎？蘇倫(lun) 昌告訴記者，今年3月上旬，國內(nei) 一知名煤炭企業(ye) 還專(zhuan) 門調集國內(nei) 優(you) 秀截齒生產(chan) 企業(ye) 的產(chan) 品在夾矸煤層作了一次生產(chan) 試驗，大族再製造公司產(chan) 品優(you) 勢突出，但是由於(yu) 產(chan) 品價(jia) 格高，遲遲沒有下訂單。

　　“這是一個(ge) 魅力無窮的新產(chan) 業(ye) ，一個(ge) 功德無量的新技術，沒有誰能夠阻止它的發展。我們(men) 目前正在與(yu) 有關(guan) 機構合作，參與(yu) 國家科技支撐計劃中的‘廢舊采煤機械設備綠色清洗及關(guan) 鍵零部件再製造技術開發及示範’課題。”楊慶東(dong) 告訴記者。目前，在該項研究中，大族再製造公司已在國內(nei) 獲得發明專(zhuan) 利7項，其中“礦用液壓支架激光熔覆方法和產(chan) 品”正在申請國際專(zhuan) 利。

　　記者在采訪中了解到，大族再製造已經與(yu) 德國企業(ye) 合作研發成功大功率半導體(ti) 激光器，取代目前普遍使用的二氧化碳激光器。目前兩(liang) 台樣機已經投入試驗，效果明顯。