隨著經濟社會(hui) 的發展，科技的越來越發達，激光熔覆技術已經走向成熟，可再生能源被賦予節能減排、控製溫室氣體(ti) 排放、大氣汙染防治等新的使命。風電和水電作為(wei) 無汙染、無汙染的新能源發電，為(wei) 電力工業(ye) 做出了巨大貢獻。

　　在電力行業(ye) ，電氣設備分布範圍大且連續運行，其元器件損壞概率高。發電設備的部件在工作環境中不同程度地經受氣體(ti) 、高溫、高壓和腐蝕性介質的考驗。長期使用的設備可能會(hui) 因老化而局部損壞，如風/水力發電設備中的葉輪、水輪機、車軸等。為(wei) 了延長昂貴的生產(chan) 設備的使用壽命，可以采用表麵再製造技術對其進行修複，尤其是發電機組中使用的葉片，其製造成本往往非常昂貴。將修複後的葉片重新安裝再利用，將大大降低電廠的發電成本。

　　而激光熔覆技術是材料表麵改性技術的一種重要方法，激光熔覆技術優(you) 勢如下：

　　1、質量穩定：它利用高能量密度的激光束在基體(ti) 表麵快速熔化不同成分和性能的合金，並在基體(ti) 表麵形成一層與(yu) 基體(ti) 具有相同性能的層。具有完全不同成分和性能的合金層的快速凝固過程。激光熔覆技術可以消除焊接過程中的氣孔、裂紋等缺陷，保證修複後的構件質量穩定。

　　2、精度高：熔層合金自成一體(ti) ，組織致密，晶粒細小，硬度和韌性增加，表麵性能大大改善。　激光熔覆技術可以實現高精度的表麵修複，保證修複後的構件符合設計要求。

　　3、適用範圍廣：激光熔覆技術可以應用於(yu) 多種材料的表麵修複，如鋼、鋁、鎳基合金等。

　　4、高效：在快速加熱的作用下，基板受熱影響極小，不變形。激光熔覆技術可以快速進行表麵修複，減少生產(chan) 時間和維修成本。

　　激光熔覆技術解決(jue) 了傳(chuan) 統電焊、氬弧焊等熱加工工藝中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷(shang) 等一係列技術難題。

　　激光熔覆稀釋率低，結構致密，塗層與(yu) 基體(ti) 結合好，使用可靠。就目前激光熔覆的應用而言，主要應用於(yu) 三個(ge) 方麵：一是材料的表麵改性，如汽輪機葉片、軋輥等;快速成型是利用金屬粉末逐層燒結疊加，快速製造模型。利用激光還可以修複受損的三維複雜零件，充分體(ti) 現了激光再製造技術的靈活性和先進性。