數字化+智能化重構製造業(ye)
黨(dang) 的十八大報告提出,堅持走中國特色新型工業(ye) 化、信息化、城鎮化、農(nong) 業(ye) 現代化道路,推動信息化和工業(ye) 化深度融合。無論是能源、材料、生物還是其他領域,都麵臨(lin) 著用新的信息技術使產(chan) 業(ye) 發生改變,這正是第三次工業(ye) 革命和前兩(liang) 次不一樣的地方。工業(ye) 化與(yu) 信息化融合已成為(wei) 科技進步的必然,成為(wei) 發展現代產(chan) 業(ye) 體(ti) 係的重要途徑,為(wei) 企業(ye) 創新發展帶來了新機遇,開辟了應對資源環境挑戰的新方式。工業(ye) 化是信息化的物質支撐和主要載體(ti) ,信息化是工業(ye) 化的推動引擎和提升動力,隻有兩(liang) 者深度融合,才能達到科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境汙染少、人力資源優(you) 勢得到充分發揮的要求,實現工業(ye) 革命。
新一輪的工業(ye) 革命正在深化,西方發達國家在振興(xing) 製造業(ye) 上走出一條新路子。他們(men) 依靠科技創新,以數字化和智能化為(wei) 核心,搶占國際競爭(zheng) 製高點,提高經濟發展核心競爭(zheng) 力,謀求未來發展的主動權。甚至有國外學者稱,新技術的出現,很可能導致中國製造業(ye) 在未來20年中出現困境。我們(men) 對此應該有強烈的憂患意識。
看看當今全球頂級企業(ye) ,受益於(yu) 數字化智能化技術的典型案例比比皆是。蘋果公司就是通過產(chan) 品模式創新、各種最新技術的集成創新,成功引領了信息產(chan) 品的發展方向。又如美國頁岩氣開發技術的突破,引起了一場頁岩氣革命,對世界能源格局乃至政治、經濟發展都產(chan) 生了深刻影響。相反,一些輝煌一時的國際頂尖企業(ye) ,則因為(wei) 沒有及時把握住新一輪工業(ye) 革命浪潮,正在經受前所未有的發展困境。
我國經過幾十年的努力奮鬥,在製造業(ye) 方麵實現了曆史性的跨越式發展,製造業(ye) 生產(chan) 總值已躋身世界第一。但“大而不強”一直是我國製造業(ye) 亟待突破的瓶頸。其中,自主創新能力不強,在技術方麵一直處在跟蹤和追趕狀態,許多關(guan) 鍵核心技術還沒有掌握,是導致我國製造業(ye) 綜合競爭(zheng) 力弱的最主要因素。如果能夠在中國製造前麵加上“中國設計、中國創造”,我國的經濟和產(chan) 業(ye) 格局就會(hui) 發生根本性變化。因此,緊抓第三次工業(ye) 革命契機,努力在創新和綜合競爭(zheng) 力上步入世界前列,是我國製造業(ye) 未來發展的重點所在。
挑戰與(yu) 機遇同在,我國製造業(ye) 要實現跨越式發展,也具備了許多良好條件。周濟指出:“一是我國製造業(ye) 擁有巨大市場需求。二是我國製造業(ye) 有著世界最為(wei) 完整的體(ti) 係。三是我國一直堅持信息化與(yu) 工業(ye) 化融合發展,在製造業(ye) 數字化方麵掌握了核心關(guan) 鍵技術,具有強大的技術基礎。四是我國在製造業(ye) 人才隊伍建設方麵已經形成了獨特的人力資源優(you) 勢。五是我國製造業(ye) 在自主創新方麵已經取得了一些輝煌成就,上天、入地、下海等等,都顯示出我國製造業(ye) 巨大的創新力量。”
當然,與(yu) 發達國家相比,我國在自主創新,尤其是信息技術原始性創新方麵還有很大差距。今後,在製造業(ye) 數字化、智能化的核心技術方麵,我國製造業(ye) 還需要實現戰略性的重點突破。
數控模具技術優(you) 勢巨大
第三次工業(ye) 革命的核心技術是製造業(ye) 數字化和智能化,它主要涉及產(chan) 品創新、製造技術創新和產(chan) 業(ye) 模式創新三個(ge) 方麵。其中,以數控與(yu) 智能的機械產(chan) 品為(wei) 代表的產(chan) 品創新至關(guan) 重要。
數碼相機就是應用數字化技術對傳(chuan) 統產(chan) 品進行創新的典範:昔日膠片行業(ye) 的霸主柯達公司曾在1975年研發出世界上第一台數碼相機,但由於(yu) 戰略性決(jue) 策失誤,它並沒有及時將這一技術創新成果市場化。最終,伴隨著傳(chuan) 統膠片產(chan) 業(ye) 被數字化技術顛覆的陣痛,柯達公司於(yu) 今年宣告破產(chan) 。
事實證明,隻有充分認清產(chan) 品創新對企業(ye) 以及製造業(ye) 的終端重要性,才能適應當前激烈的市場競爭(zheng) 格局。
數控機床是應用數控技術創新機械產(chan) 品的典範之一。羅百輝表示,以注塑機的數控化和智能化為(wei) 例,我國是全球最大的注塑機生產(chan) 國,產(chan) 量占據世界年產(chan) 能70%以上,但在高端產(chan) 品方麵,遠遠落後於(yu) 世界先進水平。注塑機發展已向全電動型演變,這種數控技術創新可以實現能量的按需供給,減少40%至80%的電能消耗,並具有加工精度與(yu) 穩定性高、生產(chan) 效益高、噪音低、沒有汙染等優(you) 點。而進一步產(chan) 生的智能型數控注塑機,進一步實現了工藝自動優(you) 化、產(chan) 品自動分揀、過程自動監控等功能,達到更高的效率、精度和節能效果。
“數控技術正在使機械工業(ye) 由電氣化時代躍升為(wei) 數字化時代,同樣,智能化技術也使模具工業(ye) 由數字化時代進入智能化時代。”羅百輝認為(wei) ,數控技術已經為(wei) 模具機械產(chan) 品帶來深刻革命,由於(yu) 數控化機械增加了“大腦”,可使其功能和性能發生質的飛躍,並最終實現智能化,引發模具機械工業(ye) 的升級。未來,數控產(chan) 品會(hui) 適用於(yu) 各行各業(ye) 模具機械產(chan) 品的全麵創新,從(cong) 食品、飲料、農(nong) 副產(chan) 品、日用化工等專(zhuan) 用設備,到火車、汽車、輪船、飛機等交通運輸設備,乃至工程、農(nong) 業(ye) 、港口、醫藥機械等等。對於(yu) 我國中低檔機械產(chan) 品的升級換代,提升各種產(chan) 品性能和市場競爭(zheng) 力,數控技術將會(hui) 發揮巨大優(you) 勢。
中國模具製造亟須迎頭奮起
“數控化可使模具機械產(chan) 品更精密,這同樣為(wei) 我國高端模具機械產(chan) 品開辟了創新的廣闊空間。”羅百輝指出,以信息裝備製造當中最關(guan) 鍵、最複雜、最昂貴的光刻機精密工作台的研製為(wei) 例,超精密的工作台是光刻機的核心關(guan) 鍵裝置,其精度幾乎接近物理極限。要實現光刻機高速、大行程、自由度納米級精度運動,除合理的運動結構和精密檢測技術外,關(guan) 鍵在於(yu) 數字化控製,核心在於(yu) 數字化補償(chang) 。經過補償(chang) 控製,我國成功研製出100納米光刻機的工作台,實現了高速、高清的高端設備技術要求。
“以數字化技術為(wei) 基礎,在互聯網、物聯網、雲(yun) 計算、大數據等技術的強力支持下催生的產(chan) 業(ye) 模式創新,也會(hui) 使製造業(ye) 的產(chan) 業(ye) 模式發生根本性變化。”羅百輝認為(wei) ,在第三次工業(ye) 革命中,生產(chan) 型服務業(ye) 將得到全麵快速發展,大中型企業(ye) 正在走向“產(chan) 品+服務”的模式,從(cong) 產(chan) 品製造商向係統集成和服務商的方向轉變。對應於(yu) 製造業(ye) 數字化智能化帶來的產(chan) 品製造技術與(yu) 管理技術的進步,新型的生產(chan) 組織模式,以及企業(ye) 的商業(ye) 模式等眾(zhong) 多方麵,都在發生根本性變化。
第三次工業(ye) 革命將形成多品種、小批量、定製式的新型生產(chan) 模式。無論從(cong) 哪個(ge) 角度考慮,“製造業(ye) 數字化智能化”都是公認的第三次工業(ye) 革命的核心技術。因此,要實現到2020年我國模具機械產(chan) 品全麵應用數控技術,實現一定程度智能化的奮鬥目標,就需要將科技創新與(yu) 產(chan) 業(ye) 發展緊密融合,努力促進產(chan) 業(ye) 結構調整,全麵提升核心競爭(zheng) 力,並進行有組織創新、集成創新和協同創新,最大限度地推進科學技術成果的工程化產(chan) 業(ye) 化。
當前須加快推進信息化與(yu) 工業(ye) 化深度融合,通過以數字化智能化為(wei) 核心的信息技術改造提升傳(chuan) 統製造業(ye) ,進行集成創新,最終構建以企業(ye) 為(wei) 主體(ti) ,市場為(wei) 導向,產(chan) 學研緊密結合的創新體(ti) 係,形成模具製造業(ye) 數字化智能化創新聯盟,我國的模具製造業(ye) 數字化智能化目標一定能夠實現。#p#分頁標題#e#
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