采用激光淬火工藝，對經過切削加工好的構件進行淬硬時產(chan) 生的局部淬火變形是很小的，由此可使後續加工減少到最低程度或者完全免去這種加工，從(cong) 而使模具在淬硬後可立即投入生產(chan) 應用。德國Alotec公司在這方麵掌握有相當多的技術訣竅，公司為(wei) 其客戶除了提供有償(chang) 的淬火服務外，還可直接到客戶駐地使用可移動的激光設備進行淬火。此外，Alotec公司為(wei) 全球製造和供應激光束淬火設備，這些設備可按照客戶的要求來進行配置。作為(wei) 選項，激光束淬火設備可以擴展為(wei) 激光粉末堆焊和激光焊絲(si) 堆焊。

　　除了CO2激光器、光纖激光器和Nd:YAG（摻釹釔鋁石榴石激光器）外，直接可以使用的還有光纖連接的高效二極管激光器（HLDL）。高效二極管激光器是以一個(ge) 相對較短的波長範圍進行工作，由此使能量吸入工件材料的情況要比其他激光光源更為(wei) 有效，高效二極管的能量吸收效率約可達到35%。

　　采用10kW的HLDL激光器，淬硬寬度可達60mm

　　可淬硬的工件材料有結構鋼、調質鋼和鑄鋼，以及各種不同種類的如片狀石墨鑄鐵或球狀石墨鑄鐵。可直接淬硬的材料，其含碳量至少要達到0.22%。但是，經滲碳的鋼和預先經氮化的鋼同樣也可以進行淬火。

　　模具表麵通過大於(yu) 1000oK/s的溫度的升高速度加熱到奧氏體(ti) 化的溫度，這個(ge) 溫升經控製達到接近材料的熔點，但是不會(hui) 到達這個(ge) 熔點溫度。溫度能維持的時間約為(wei) 10-3～10秒，冷卻的速度決(jue) 定於(yu) 溫度向構件本身的傳(chuan) 導。在構件表麵形成一層較薄的氧化層，這一層氧化層多數是無足輕重的，並且可毫不費力地將其去除掉。在采用氣體(ti) 保護的情況下進行激光淬火時可以避免產(chan) 生氧化層。與(yu) 其他的淬火工藝相比，激光淬火所獲得的金相組織是相當精細的顆粒。由於(yu) 馬氏體(ti) 的形成，硬度值可達到硬度的上限值。對於(yu) 淬火工藝的選擇來說，應由對工件提出的功能要求來決(jue) 定，而不是出於(yu) 如像淬火工藝局部的可使用性來決(jue) 定。