激光熔覆憑借其稀釋度小、組織致密、塗層與(yu) 基體(ti) 結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點被市場廣泛應用開來，但是由於(yu) 現階段的激光熔覆技術隻適用於(yu) 表麵加工，無法對內(nei) 徑進行加工，這在很大的程度上限製了激光熔覆技術的發展。而就在最近，Joining Technologies公司將原本隻適用於(yu) 工件表麵的激光熔覆技術的加工能力拓展到了內(nei) 徑激光熔覆。

       激光熔覆可用於(yu) 在工件表麵增加耐磨層或耐腐蝕層、修複磨損工件或加工失誤的工件。該技術憑借其具有成本效益的加工方式以及廣泛的材料適用範圍（如鎳合金、鈷合金、鐵合金以及碳化物等）而快速被市場廣泛接受。

        最近，Joining Technologies公司與(yu) Fraunhofer ILT、Pallas Oberflaechentechnik和Laserline公司合作，提供了一個(ge) 專(zhuan) 門的內(nei) 徑激光熔覆加工站，並將通常隻限於(yu) 在容易接觸到的工件表麵實施加工的激光熔覆技術的加工能力拓展到了內(nei) 徑激光熔覆。

        新的激光熔覆加工頭安裝於(yu) 一個(ge) 計算機控製的處理係統中，可以加工的最小內(nei) 部直徑為(wei) 2.75英寸，最大加工深度為(wei) 500mm。如果從(cong) 工件的兩(liang) 端加工的話，內(nei) 徑熔覆可加工的最長長度可達1000mm。joining Technologies公司能夠實施機器人熔覆加工，可以加工達直徑72英寸、長40英尺、重6噸的工件。

      “該技術對於(yu) 延長石油和天然氣設備的使用壽命是一種非常理想的選擇。我們(men) 也希望內(nei) 徑激光熔覆技術能夠在其他個(ge) 廣泛的行業(ye) 應用中發揮重要作用。”joining Technologies公司研發中心主任Tim Biermann表示。

       激光熔覆加工範圍的拓展，無疑不是熔覆技術的一大進步。內(nei) 徑熔覆技術對石油和天然氣設備是十分需要的，因此內(nei) 徑激光熔覆技術很好地迎合了這一應用，大大節省了石油和天然氣領域的消耗成本。