18Cr2Ni4WA屬於(yu) 高強度合金鋼，可滲碳用，也可以調質用，還可以調質後滲氮處理用。為(wei) 了提高零件的耐磨性，研究者們(men) 進行了大量研究。近年來由於(yu) 激光淬火與(yu) 常規淬火相比，具有硬化層硬度高、組織細小、缺陷密度高、淬火應力和變形小、可對複雜形狀零件實施局部強化處理等特點而得到廣泛應用。然而針對氮化激光複合處理對18Cr2Ni4WA鋼耐磨性的影響鮮有報道。本文針對氮化激光複合處理對18Cr2Ni4WA鋼耐磨性能的影響進行了研究。

　　實驗在SRVⅣ微動磨損實驗機上進行，選用點接觸形式進行試驗。對偶件采用Optimol公司提供的Φ10mm GCr15鋼球，硬度62～63HRC。正火+高溫回火處理的工藝為(wei) ：900℃×1h空冷→650℃×3h；滲氮+激光表麵淬火處理的工藝為(wei) ：900℃×1h空冷→650℃×3h→900℃×1h油淬→580℃×1.5h→520℃×20h滲氮→540℃×20h滲氮→激光表麵淬火(激光功率1600W，掃描速度：250mm/min，光斑：10mm×2mm)。實驗前，所有試樣均進行拋光處理，使試樣表麵粗糙度Ra=0.04μm，在實驗前後均用丙酮進行超聲波清洗。為(wei) 了研究氮化激光複合處理對18Cr2Ni4WA鋼耐磨性的影響，分別探討了載荷和滑動速度對滑動磨損量的影響。實驗均在室溫、無潤滑劑條件下進行，其他實驗條件為(wei) ：載荷分別為(wei) 50、100和300N(速度0.05m/s，振幅1mm，時間30min)；速度分別為(wei) 0.02、0.04、0.06和0.08m/s(載荷100N，振幅1mm，時間30min)。

　　氮化激光複合處理試樣的表麵硬度約為(wei) 780HV，比常規滲氮處理硬度提高約50HV。磨損體(ti) 積隨著載荷和滑動速度的增加而增大；滲氮激光複合處理試樣的耐磨性較好，可用於(yu) 提高零件耐磨性；磨損機理主要為(wei) 粘著磨損和磨粒磨損。