微動是發生在接觸表麵上極小振幅的運動，微動磨損是微動損傷(shang) 的主要形式之一。微動磨損現象在機械行業(ye) 、航天航空、電力工業(ye) 、交通運輸等領域非常普遍。提高零件表麵硬度可以在一定條件下減少零件的微動磨損。實驗發現45鋼經不同表麵處理後均能不同程度地提高抗微動磨損性能，其中氮化比原始狀態的45鋼提高了約3倍。18Cr2Ni4WA低合金鋼具有良好的力學性能，熱處理後抗拉強度可達1080MPa，屈服強度為(wei) 930MPa，伸長率約為(wei) 11%，衝(chong) 擊吸收功為(wei) 78J，經常應用於(yu) 性能要求高、處於(yu) 振動和噪聲的工作環境中，很容易產(chan) 生微動損傷(shang) 。為(wei) 了提高18Cr2Ni4WA鋼零件的可靠性，對其微動磨損及防護進行研究是十分必要的。近年來激光淬火得到廣泛應用。然而針對氮化激光複合處理對18Cr2Ni4WA鋼抗微動磨損性能的影響鮮有報道。本文針對氮化激光複合處理對18Cr2Ni4WA抗微動磨損性能的影響進行了研究。

　　實驗材料為(wei) 18Cr2Ni4WA鋼，對試樣分別進行滲氮+激光表麵淬火和正火+高溫回火兩(liang) 種熱處理。滲氮+激光表麵淬火複合處理工藝為(wei) ：900℃×1h空冷→650℃×3h→900℃×1h油淬→580℃×1.5h→520℃×20h滲氮→540℃×20h滲氮→激光表麵淬火(激光功率1600W，掃描速度250mm/min，光斑尺寸10mm×2mm)，處理後表麵維氏硬度約為(wei) 780HV；正火+高溫回火處理工藝為(wei) ：900℃×1h空冷→650℃×3h，處理後維氏硬度約為(wei) 280HV。對偶件用Optimol公司提供的GCr15鋼球，直徑為(wei) 10mm，硬度62～63HRC。為(wei) 了研究氮化激光複合處理對18Cr2Ni4WA鋼抗微動磨損性能的影響，分別探討了載荷和振幅對微動磨損體(ti) 積的影響。實驗選用點接觸形式在SRVⅣ微動磨損實驗機上進行，實驗條件為(wei) ：室溫、無潤滑，載荷分別為(wei) 50、100和200N(振幅100μm，頻率80Hz，時間60min)；振幅分別為(wei) 100、150和200μm(載荷200N、頻率80Hz、時間60min)。

　　氮化激光複合處理試樣的表麵硬度約為(wei) 780HV，抗微動能力約為(wei) 正火+高溫回火處理試樣的3.3倍左右，可用於(yu) 提高零件抗微動磨損性能；微動磨損體(ti) 積隨著載荷和振幅的增加而增大，磨損機理主要為(wei) 粘著磨損和磨粒磨損。