武漢，曆來是“九省通衢”，兵家必爭(zheng) 之地。隨著近年來我國中西部地區的加速發展，以武漢為(wei) 龍頭發展起來的武漢城市圈，正全力打造中部地區先進製造業(ye) 基地，匯集了汽車、家電、工程機械等行業(ye) 的國內(nei) 知名企業(ye) ，可謂是群雄逐鹿，強手雲(yun) 集。

    麵對如此複雜的市場環境，置身其中的寶鋼國際華中公司，依托寶鋼強有力的體(ti) 係優(you) 勢，苦練內(nei) 功，不斷提升裝備技術水平、強化內(nei) 部管理、提高服務含金量，牢牢地紮穩了腳跟，並不斷地實施市場攻堅戰，近年來取得了不俗的業(ye) 績。

                                                        欲善其事，先利其器

    近年來，用戶對產(chan) 品規格以及質量的個(ge) 性化需求越來越多元化，尤其是汽車製造企業(ye) ，對材料剪切加工的工藝需求越來越複雜，傳(chuan) 統的橫切、縱切“兩(liang) 把刀”已經很難滿足日益複雜多變的用戶需求。正是基於(yu) 這樣的判斷，依托寶鋼和寶鋼國際強大的體(ti) 係力量，華中公司不斷地對剪切加工中心的現場設備進行更新換代，從(cong) 最初的縱切、橫切，發展到了目前擁有激光拚焊、落料等多條加工機組，並且在布點上更趨合理，覆蓋了湖北、湖南、江西、河南等地，可以較好地滿足華中區域用戶的需求。

    為(wei) 了更好地為(wei) 汽車製造用戶提供個(ge) 性化服務，2012年底，華中公司新上了一套年產(chan) 量500萬(wan) 片的落料機組，具備落料、擺剪的功能，可以根據用戶需求剪切形狀較為(wei) 複雜的各種汽車零部件，並能顯著提升材料成材率。當時，武漢周邊具備完整的縱切、橫切、激光拚焊和落料加工等一整套裝備的加工中心為(wei) 數不多，華中公司在同質化鋼材需求為(wei) 主的競爭(zheng) 激烈的市場上占據了一定的主動權。

    盡管是“十八般武藝樣樣精通”，但是，如果沒有超常規的服務手段，用戶的個(ge) 性化需求還是很難滿足。麵對用戶的苛求，華中公司的態度很明確——改變生產(chan) 工藝，千方百計全力滿足。去年，某空調用戶提出，麵板產(chan) 品質量要達到汽車外板的要求，產(chan) 品必須整卷通板，切割要做到中間分切。該用戶對麵板質量提出這樣的高要求，華中公司以前從(cong) 未遇到過。對此，華中公司成立了一個(ge) 質量營銷虛擬團隊，對現場生產(chan) 工藝進一步優(you) 化，最終圓滿地滿足了該用戶的需求。

                                                         打“鐵”還需自身硬

    隨著裝備技術的不斷提升，華中公司也在不斷地進行思考，想要贏得用戶的滿意，不能隻是依靠現場的“兩(liang) 把刀”，而是，打“鐵”還需自身硬。如何快速提升現場管理水平，進一步滿足用戶需求呢？華中公司的答案是，取長補短和集思廣益。

    所謂取長補短，即通過生產(chan) 現場區域內(nei) 先進管理方法的推廣，快速提升整體(ti) 能力。去年，華中公司在生產(chan) 現場推行“網格化”管理，將生產(chan) 現場的倉(cang) 庫及各機組劃分為(wei) 幾個(ge) “責任區”，每個(ge) “責任區”分別由設備主管、區域安全主管、質量工藝主管等現場管理人員負責管理，明確了匯報鏈和責任鏈，並實行首問負責製以保證響應速度。通過這個(ge) 方法，青年員工在互補互學中操作技能快速提升，團隊協作意識也得到了加強。

    而集思廣益，就是集合區域內(nei) 專(zhuan) 業(ye) 技術人員的智慧，共同解決(jue) 關(guan) 鍵性疑難雜症。去年，華中公司組織了多次現場交流，華中區域內(nei) 的華中公司總部、南昌寶江、長沙寶鋼、鄭州寶鋼通過對比各自的薄弱點，加強了各專(zhuan) 業(ye) 管理人員的聯係。同時，華中公司還成立了生產(chan) 、設備、質量、安全和技能培訓5個(ge) 跨部門專(zhuan) 業(ye) 管理小組，設定年度小組重點推進項目和項目具體(ti) 目標。為(wei) 了確保項目目標的完成，華中公司抽調了各公司的技術骨幹，形成了區域內(nei) 跨部門專(zhuan) 業(ye) 管理工作團隊。去年，華中公司5個(ge) 專(zhuan) 業(ye) 管理團隊共編製推進專(zhuan) 業(ye) 管理項目17個(ge) ，目前均已完成。其中，在生產(chan) 管理方麵，華中公司去年噸鋼資材使用成本下降了5%；質量管理方麵，實現了10項新產(chan) 品、新工藝的開發；安全管理方麵，生產(chan) 管理人員安全技能顯著提升；技能培訓方麵，組織開展了區域操作技能勞動競賽，各項指標較以前都得到了提高。

                                                        用“性價(jia) 比”打動用戶

    “最適合用戶的才是最好的。”華中公司營銷三部主管張鳳華在總結近幾年的工作時，如是說。麵對華中區域近乎慘烈的價(jia) 格競爭(zheng) ，華中公司把更多的關(guan) 注放在了服務含金量的提升上，以服務創造價(jia) 值，讓用戶真切地體(ti) 驗到了寶鋼產(chan) 品的“性價(jia) 比”。

    梅鋼公司每年都通過華中公司向某用戶提供熱軋產(chan) 品8-10萬(wan) 噸。2012年，供貨量突然下滑至2萬(wan) 噸。原來，寶鋼的競爭(zheng) 對手采取了靈活的定價(jia) 結算模式，用戶“移情別戀”了。用戶的選擇可以理解，但並不是不能改變。張鳳華和同事們(men) 緊緊地盯住了該用戶。去年5月，他們(men) 便著手根據該用戶新建產(chan) 線的產(chan) 品定位和裝備情況，牽頭組織梅鋼與(yu) 該用戶進行多次交流，說服該用戶在產(chan) 線調試期間既用梅鋼的產(chan) 品，也使用其它鋼廠的產(chan) 品。此後，張鳳華和同事在生產(chan) 現場連續跟蹤了3個(ge) 多月，技術協議前後簽訂了3次，根據用戶的需求不斷調整生產(chan) 工藝，終於(yu) 拿出了讓用戶信服的產(chan) 品。

    盡管設備技術得到了提升，現場管理水平也不斷提高，但在產(chan) 品同質化競爭(zheng) 越來越激烈的市場上，成本無疑是決(jue) 定成敗的關(guan) 鍵。一直以來，華中公司都在關(guan) 注如何提升成材率，將從(cong) 降低成本中獲取的利益與(yu) 用戶共享。華中公司多次組織工藝人員參與(yu) 到用戶的產(chan) 品設計方案中，設計方案甚至細化到了每個(ge) 零件可節省多少材料，從(cong) 前期便對製造成本進行控製。華中公司的良苦用心，贏得了用戶的稱讚和信任，也成功地在華中區域市場確立了寶鋼的品牌形象。