鈑金激光加工工藝的變化行程
慣例的鈑金加工技能是選用：剪切－衝－折彎－焊接流程或許火焰等離子切割－折彎－焊接技能。在多種類，小批量，定製化，高質量，短交貨期的訂單麵前，它顯現出顯著的不適應。激光切割技能作為“剪切－衝”的代替技能呈現，具有靈敏、柔性高的特色。一起多數人也以為其本錢高。故常應用在異形(或形狀雜亂的)工件和樣品(單件或極小批量)製作上。但當小批量製作越來越遍及時，激光切割的需要也日益上升。
當從頭審視新的鈑金加工技能：激光切割－折彎－焊接/鉚焊時，因為激光切割的高柔性、高精度，三維描繪技能的老練與遍及，用戶可重新的描繪、新的流程中獲益，然後到達降低本錢、縮短工期的需求。因而新的鈑金技能是從描繪開端的：描繪 激光切割 折彎 焊接/鉚焊。下麵經過幾個案例來闡明新技能的特色。
1)傳統的技能下，該工件由幾部分組成。如今，一次切割 折彎就完結了。到達了削減工序，縮短工期，降低本錢的意圖
2)傳統的技能下，為焊接裝備專用夾具。如今部件間運用相似木匠榫的技能，定位準，省時，焊接夾具簡略，商品變形小。到達了縮短工期，降低本錢，進步質量的意圖。
3)多重折彎技能在國內的箱體製作業現已對比遍及。優點是省掉了傳統的加強筋。它有其描繪與技能上共同的當地。然後到達商品質量高，製作本錢低的意圖。在實踐技能下，還需合作點焊。
4)使用激光的切縫細，精度高的特色，一次切割(帶微銜接)，合作四次折彎，完結四個工件。突破了傳統技能下的描繪思維，到達了縮短工期，降低本錢的意圖。
5)因為運用了榫布局，工件折彎後合作點焊技能，就可完結整個流程。工件變形小，噴塗前無需整形，打磨。
因為新技能流程的特色，領先的鈑金設備軟件撐持與描繪，激光切割技能，折彎技能。其撐持二維零件描繪，管材類零件描繪，折彎工件描繪(僅撐持百超的折彎機)，三維圖形打開。並經過規範計算機網絡將數控程序傳輸到指定的機器上。
轉載請注明出處。
相關文章
熱門資訊
精彩導讀
關注我們
