焊接工藝方法的選擇主要取決(jue) 於(yu) 材料類型、結構設計，以及結構應力等因素。對於(yu) 要求較高焊接速度、較低焊接熱輸入、較小熱影響區（HAZ）和焊接變形的焊接需求，激光焊接工藝通常能夠提供理想的解決(jue) 方案。可以通過一台機器完成不鏽鋼、碳鋼、金、銀、鋁、工具鋼、鎳合金、鈦、黃銅及銅等多種材料的複合焊、熱導焊、點焊和深熔焊等多種焊接工藝。 

金屬厚板焊接             

光纖激光器如今已經廣泛應用於(yu) 各種金屬厚板的焊接。與(yu) 傳(chuan) 統CO2激光焊接工藝相比，光纖激光焊接工藝具有明顯的優(you) 勢，這主要得益於(yu) 金屬材料對波長為(wei) 1070 nm光纖激光的反射係數更低。高功率光纖激光器在焊接鋁、銅等高反射係數金屬材料時的優(you) 勢尤其明顯。光纖激光的高亮度特性可以顯著降低焊接過程對焦點位置的敏感性，從(cong) 而降低了實現高質量焊接的難度。厚板金屬材料光纖激光焊接的其他應用實例包括傳(chuan) 動構件全熔透焊接以及船舶、石油管道等行業(ye) 大厚度鋼板的深熔焊接等。

客機機身的製造

飛機的外殼清洗

石油管道焊接

金屬薄板焊接

中低功率連續光纖激光器能夠以高速焊接各種薄板。配合使用檢流計及長焦距鏡片，可以形成較小的光斑尺寸，實現遠程焊接，在實際操作中會(hui) 帶來許多優(you) 勢，比如，光纖激光器遠程焊接工作站能夠完成整個(ge) 門板的焊接；當進行機器人係統整合時，可以通過搭焊或線焊完成整個(ge) 車身的焊接，此外，還有電池組及壓力密封圈的密封焊等等。準連續光纖激光器可進行高峰值功率、低平均功率的脈衝(chong) 焊接，適用於(yu) 那些熱輸入較低的應用。比較典型的應用是醫療器械焊接如心髒起搏器，高速點焊如刀片、汽車引擎蓋下的器件焊接等。

汽車車身焊接

小汽車車門板加工

心髒支架的加工