我們(men) 從(cong) 以下三個(ge) 方麵來分析切割焦點因材料和要求的不同而做不同的選擇。

這種方式也稱為(wei) 0焦距，一般常見於(yu) SPC、SPH、SS41等工件切割時使用，使用時切割機的焦點貼近工件表麵，這種模式下的工件上下表麵光滑度不一樣，一般而言貼近焦點的切割麵相對很光滑，而遠離切割焦點的下表麵顯得粗糙。這種模式應根據實際應用中上表麵和下表麵的工藝要求而定。

負焦距

這種方式我們(men) 也成為(wei) 負焦距，因為(wei) 切割點不是位於(yu) 切割材料的表麵也不是位於(yu) 切割材料的裏麵，而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用與(yu) 切割厚度高的材質。這種方式之所以將焦點定位在切割材質的上方，主要是因為(wei) 厚板需要的切幅大，否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現導致不足而致使切割溫度下降。但這種方式的一個(ge) 缺點是，切割麵比較粗糙，不太適合精密度高的切割。

正焦距

這種方式也稱為(wei) 正焦距。當你需要切割的工件為(wei) 不鏽鋼或者鋁材鋼板時常用切割點在工件裏麵的模式。但這種方式的一個(ge) 缺點是，由於(yu) 焦點原理切割表麵，切幅相對比切割點在工件表麵大，同時這種模式下需要的切割氣流要大，溫度要足，切割穿孔時間稍長點。所以當你選工件的材質主要為(wei) 不鏽鋼或者鋁材燈硬度大的材質時候選用。