加工品質落後進口設備5-10年，是國產(chan) 激光模具焊機走向危機的主導原因。早在上世紀90年代初期，德國就開始將激光沉積焊接這一技術應用於(yu) 精密模具焊補，經過十多年經驗的摸索和發展，其激光技術已經發展到一個(ge) 相當發達的水平，而中國卻在2004年才正式出現國產(chan) 設備，單是從(cong) 時間上我們(men) 已經落後別人十數年；那為(wei) 何完全仿照進口設備的設計卻沒有達到別人的功效呢？筆者認為(wei) 科學技術是非常嚴(yan) 肅、嚴(yan) 謹的學問，絕對不可有任何的猜測和估算的念頭。激光模具焊機不等於(yu) 普通激光點焊機，雖然都是相同的激光晶體(ti) ，但是其應用範疇略有區別，國產(chan) 設備在工作原理上做到與(yu) 進口設備相類似，但是不要忘記進口設備從(cong) 原材料的采購到加工，裝配，調試都是非常嚴(yan) 格而且尊順嚴(yan) 格的國外工業(ye) 標準。例如激光產(chan) 生的核心零件 Nd∶YAG激光晶體(ti) ，歐洲在材料的選用上和對晶體(ti) 的加工工藝等明顯要領先我們(men) 國家，國產(chan) 設備就算在設備外形和尺寸上仿照得跟進口設備一模一樣，質量上還是低人一等。

我們(men) 應該如何努力走上國際道路

1．國家應該進行大力的監督和質量控製，建立健全的管理製度，淘汰部分不及格的設備生產(chan) 商；
2．兩(liang) 年內(nei) 把激光模具焊機控製在4-5家以內(nei) ，重點發展企業(ye) 應該集中在華南和華中等激光比較發達的地區；
3．應該重點扶持國家大學研究所進行相關(guan) 的研發工作，找出國產(chan) 設備和進口設備差距，不斷改善和提高產(chan) 品質量，並且直接或者間接為(wei) 企業(ye) 輸送相關(guan) 人才。