SLM-XL項目在增材製造方法中采用了零件尺寸的缺點，並生產(chan) 了超過1米的大型316L不鏽鋼零件。

使用TLM生產(chan) 的零件示例

增材製造技術能越來越多地製造幾何形狀無法實現的零件。在激光粉末床熔合（LPBF）技術的情況下，SLM-XL項目采用了零件尺寸的缺點，並生產(chan) 了超過1米的大型316L不鏽鋼零件。

該項目包括使用LPBF技術開發大型零件原型機，采用突破性技術，平鋪激光熔化（TLM），為(wei) 最苛刻的使用場景無縫生產(chan) 小型到大型部件鋪平了道路。使用LPBF印刷大型零件可以快速有效地創建任何長度和高度的小批量零件，從(cong) 而實現設計的靈活性並克服傳(chuan) 統製造技術的缺點。 

該項目在定製的LPBF機器上生產(chan) 樣品，相對密度高於(yu) 99％，最佳結果為(wei) 99.655％。這是製造具有LPBF的大型部件的零缺陷增材製造的最終目標的積極指標。

SLM-XL項目由設備製造商Adira metal Forming Solutions領導，研究機構InstitutoSuperiorTécnico、裏斯本新大學 - 科學技術學院和機械與(yu) 工業(ye) 工程科學與(yu) 創新研究所合作，以及終端用戶Manuel Conceição Graça。

該特定原型包括由Adira開發的TLM打印工藝技術。為(wei) 了生產(chan) 更大的零件，該項目將LPBF的廣泛利用帶入了主流，在有效利用資源，定製小型生產(chan) 運行的成本效益以及生產(chan) 的整體(ti) 靈活性方麵具有明顯的優(you) 勢。該項目的成果包括選擇製造316L不鏽鋼大型金屬零件的參數的方法，以及為(wei) 最終原型機的開發做出貢獻。

激光粉末床熔合是一種逐層工藝，其中通過激光熔化確定的粉末厚度，允許製造具有高結構完整性的功能複雜形狀的物體(ti) ，以便在不同材料中實現低體(ti) 積和可承受的成本。能夠提供通過該技術生產(chan) 的部件已經用於(yu) 生物醫學設備。但是，到目前為(wei) 止，確保生產(chan) 較大的零件、保留傳(chuan) 統減法製造材料的預期特征，已經證明是難以捉摸的。通過展示生產(chan) 316L不鏽鋼樣品的大型封裝的能力，該項目為(wei) 其他材料在不久的將來鋪平了道路。為(wei) 了在所有部分中獲得99％以上密度的結果，需要調整外部區域的參數，並且還提出了執行該調整的方法作為(wei) 該項目的結果。

作者：David Belforte