激光填絲(si) 焊
相比於(yu) 傳(chuan) 統焊接方法,激光焊接具有顯著的優(you) 勢——熱輸入低、焊接速度快、熱影響區小、熱變形小等,近年來激光焊接得到了廣泛的使用,在汽車工業(ye) 、船舶工業(ye) 、核電工業(ye) 、航天航空工業(ye) 等高科技行業(ye) 應用的越來越廣泛,而且隨著成套設備成本的降低,在日常五金用品及其它生活相關(guan) 領域的應用開始迅速增長。
為(wei) 了適應各行業(ye) 發展的需求,激光焊接的方式方法也有改良進步。激光填絲(si) 焊因其焊接能量集中、變形小等特點,可以降低對接焊時的間隙裕度,減少焊接缺陷,成為(wei) 軌道交通和汽車行業(ye) 內(nei) ,有效替代傳(chuan) 統電弧焊的焊接方式。
本期【Rayclass | 銳課堂】就帶您來認識一下激光填絲(si) 焊接的妙用。
激光填絲(si) 焊時,激光器一般選用高功率光纖激光器。
銳科高功率光纖激光器
激光不僅(jin) 需要焊絲(si) ,還需要熔化母材並在母材上形成激光深熔焊特有的小孔效應,形成較深的熔池,焊絲(si) 成分與(yu) 母材金屬成分充分混合形成一種新的混合熔池,該混合熔池的元素成分及其比例、質量相對於(yu) 焊絲(si) 與(yu) 母材有較大的差別,所以可以針對母材本身的性能缺陷,選擇合適的焊絲(si) 添加到焊接過程中,從(cong) 而在微觀層麵上對焊縫的抗裂性、抗疲勞性、耐蝕性、耐磨性等方麵進行有目的性的改善。
除此之外,激光填絲(si) 焊可以進行多道堆疊焊接,因為(wei) 能夠實現具有小孔效應的深熔焊,可以實現上下兩(liang) 層焊道的充分熔合,避免未熔合的嚴(yan) 重缺陷,這樣就具備焊接大厚度接頭的能力。
隨著激光填絲(si) 焊技術的發展以及激光器功率上限的提高,激光填絲(si) 焊的應用範圍越來越廣泛:
激光填絲(si) 焊的應用領域
1激光填絲(si) 焊接鋁合金
2激光填絲(si) 焊接異種金屬
3改善焊縫成型
4窄間隙填絲(si) 焊
其中,針對改善焊縫成型和窄間隙填絲(si) 焊這兩(liang) 個(ge) 應用,我們(men) 用實際應用案例來看看激光填絲(si) 焊的效果。
改善焊縫成型
要求:1mm和3mm不鏽鋼拚焊,要求焊縫無氣孔,成型較好。
設備:銳科4000W連續光纖激光器(光纖芯徑200μm)、送絲(si) 機、焊接頭。
工藝參數:如下表所示。
結果:成型較好,焊縫無氣孔,如下圖所示的焊縫成型及橫截麵形貌。
a. 1mm+1mm
b. 1mm+3mm
c. 3mm+3mm
窄間隙激光填絲(si) 多道焊接
要求:18mm厚的Q345船用鋼板拚焊,要求焊縫氣孔較少,沒有未熔合,接頭抗拉強度高於(yu) 母材,焊縫成型較好。
設備:銳科6000W連續光纖激光器(光纖芯徑400μm)、送絲(si) 機、焊接頭。
工藝參數:焊道必須開坡口,坡口尺寸如下圖所示。
其他焊接工藝參數如下表所示。
結果:成型較好,沒有出現未熔合,焊縫基本無氣孔,如下圖所示,並且經過拉伸試驗證明,焊縫斷裂在母材,說明接頭抗拉強度高於(yu) 母材。
焊縫橫截麵金相圖
【Rayclass | 銳課堂】TIPS
針對常用材料的對接接頭激光填絲(si) 焊,為(wei) 了改善焊縫成型,一般推薦激光器及光纖芯徑、焊接頭配置應當保證聚焦光斑直徑為(wei) 0.4mm~0.6mm之間,並且焊絲(si) 應當選擇適當的牌號。
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