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DOE光束整形器在激光加工及材料處理領域的應用

來源:先鋒科技2020-03-31 我要評論(0 )   

自1960年首台激光器問世以來,經過近70年的發展,激光技術已經形成了龐大的產(chan) 業(ye) 規模,廣泛應用於(yu) 工業(ye) 加工、醫療美容、商業(ye) 、科研、信息和軍(jun) 事等多個(ge) 領域。眾(zhong) 所周知,不...

自1960年首台激光器問世以來,經過近70年的發展,激光技術已經形成了龐大的產(chan) 業(ye) 規模,廣泛應用於(yu) 工業(ye) 加工、醫療美容、商業(ye) 、科研、信息和軍(jun) 事等多個(ge) 領域。眾(zhong) 所周知,不同的應用場景對激光的功率、波長、光斑形狀等有著不同的要求,而要實現光斑形狀的改變,則離不開光束整形器。

采用衍射光學元件(Difractive Optical Element,DOE)進行光束整形是近年發展起來的非常方便、靈活、功能強大的光束整形方式。DOE可適用於(yu) 多種類型的輸入激光(如單模高斯激光、多模激光等),在激光焦麵上形成指定的光斑形狀和光強分布,還可以實現在激光傳(chuan) 播方向特定的光強分布。典型的功能包括:產(chan) 生平頂分布圓光斑或矩形光斑;產(chan) 生線形分布光斑;將非均勻多模激光進行勻化;產(chan) 生環形以及多環等光斑分布;產(chan) 生一維、二維多束激光分布;在傳(chuan) 輸方向上形成多焦點以及長焦深分布等。今天我們(men) 主要討論在激光加工與(yu) 材料處理領域DOE光束整形器的應用。

熔蝕與(yu) 構造

激光熔蝕是指通過激光輻照從(cong) 材料(通常是固體(ti) )表麵去除材料。熔蝕通常采用小區域高能量脈衝(chong) 實現。激光溶蝕具有多種用途,如納米材料製備,金屬或介電薄膜沉積,超導結構製備,金屬部件常規焊接與(yu) 邦定,MEMS結構加工等。

采用平頂發生器或渦旋位相板可以產(chan) 生邊界銳利的光斑構型,在溶蝕過程中確保精確的材料移除範圍。而當激光器能量較高時,可采用多點分束器來實現多個(ge) 區域並行處理,提升產(chan) 率。

激光溶蝕(上)與(yu) 表麵構型(下)

相關(guan) DOE產(chan) 品:平頂光發生器,渦旋位相板,分束器

焊接

采用激光可將多個(ge) 金屬或塑料機件連接在一起。激光光束提供一個(ge) 集中的熱源,實現高速率、大深度、窄縫寬焊接。激光焊接通常在大規模製造中自動化進行。與(yu) 切割技術協同,激光焊接可用於(yu) 多種焊接類型(點焊,直/曲線焊,釺焊等)。

能量分布均勻的激光有助於(yu) 焊接溫度的均勻分布,生成高質量焊縫。采用分束器產(chan) 生的多焦點焊接,可提升加工速率。

激光焊接(左)與(yu) 平頂光斑(右)

相關(guan) DOE產(chan) 品:平頂發生器,勻化器,分束器,C型發生器,高效率雙焦DOE

釺焊

在釺焊過程中,激光燒熔焊條並將兩(liang) 塊金屬焊接在一起,這種工藝廣泛使用在汽車工業(ye) 中。在焊條熔融之前,如能夠將焊接金屬先行清洗、預熱,焊接效果將顯著提高。

專(zhuan) 門為(wei) 這種工藝訂製的勻化器,可以在主焊的平頂光斑前端兩(liang) 側(ce) 產(chan) 生兩(liang) 個(ge) 小光斑用於(yu) 待焊金屬的清洗和加熱,提升釺焊的強度和焊縫的整潔度。

激光釺焊(左)與(yu) 訂製光斑(右)

相關(guan) DOE產(chan) 品:訂製光束勻化器

激光微孔

激光微孔加工是指利用激光在薄料上打小孔,通常用於(yu) 薄片或薄膜,如香煙卷紙、食品包裝紙(延長保質期和新鮮度)。這類應用需要精密的、等間距的微孔,而通常不需要很高的激光功率。分束型DOE能夠產(chan) 生大量的、間距精確的二維陣列焦點,非常適合此類材料上高速打孔。

食品包裝紙微孔(左)與(yu) 多點光斑

相關(guan) DOE產(chan) 品:分束器(多點DOE)

金屬及玻璃切割

激光切割通過將高功率激光引導並聚焦到工件表麵,通過運動機構掃描並按指定路線切割工件。激光切割為(wei) 工業(ye) 製造的重要手段;常常需要在不使用長焦透鏡的情況下延長焦點的焦深,以減少切割區域的崩邊、熔邊,提升切割質量。

金屬切割利用激光聚焦產(chan) 生的局部熱量加熱材料,達到熔點以切斷樣品。融化的金屬被氣流帶走。

而玻璃切割通常使用紅外波段的高功率脈衝(chong) 激光器。因為(wei) 玻璃吸收較低,因此需要更高功率的激光;使用DOE可增加焦深,使得能量在玻璃的內(nei) 部沉積,實現單次切割,而不需要調整焦點位置後再次掃描。這種方式對於(yu) 隱裂切割特別有用:透明材料內(nei) 部的局部受熱使得切縫變脆而不是熔融,後續再采用機械方式沿切縫分離,形成理想的斷縫。

金屬切割與(yu) 環形光斑(上),玻璃切割與(yu) 貝塞爾焦斑(下)

相關(guan) DOE產(chan) 品:

金屬切割:渦旋位相板、平頂發生器;

玻璃切割:DeepCleave;貝塞爾DOE;多焦點DOE。

鑽孔

激光鑽孔利用聚焦的重複脈衝(chong) 激光器汽化金屬,形成通孔。脈衝(chong) 能量越大則汽化的金屬越多。作為(wei) 激光加工領域主流應用之一,多年來發展了各種打孔技術:單脈衝(chong) ,叩擊,旋轉打孔,螺旋打孔等。除金屬外,激光打孔也在多種場景應用,如橡膠、矽襯底等。

配合打能量激光器,分束(多點)DOE可用於(yu) 提升鑽孔產(chan) 率;平頂型光斑有利於(yu) 提升孔壁的垂直度和邊緣銳度;渦旋濾光片可用於(yu) 環形孔。

激光鑽孔工藝(左),金屬管打孔(右)

相關(guan) DOE產(chan) 品:多點分束器,平頂發生器,渦旋濾光片

激光剝離

激光剝離(Laser Lift Off,LLO)是一種選擇性的分離兩(liang) 種材料的技術。激光投射到襯底與(yu) 鍍層材料(如藍寶石襯底上的GaN)中間的粘結層上。激光剝離可以處理大尺寸器件並達到要求的精度與(yu) 可重複性。因此,激光玻璃在LED工業(ye) 中剝離發光薄膜中廣泛使用,同時也用於(yu) 顯示、移動終端等製程。

LeanLine™為(wei) 專(zhuan) 門為(wei) LLO開發的DOE,將圓形多模光斑變換成為(wei) 細線分布,適用於(yu) 紫外及綠色激光(343,355,532nm)。這種解決(jue) 方案基於(yu) 專(zhuan) 有的衍射光學光束成型技術,可以很容易的擴展至任意波長(193nm - 1600nm)。采用這種方案,用戶可以使用成本較低的多模激光器實現高功率密度的線光源。

LeanLine™線聚焦(左)與(yu) 柔性材料剝離(右)

相關(guan) DOE產(chan) 品:線光斑發生器

表麵處理(硬化與(yu) 熔覆)

激光表麵處理的原理基於(yu) 高功率密度的相關(guan) 激光與(yu) 表麵在特定氣氛(真空,保護氣,過程氣)下的相互作用導致的表麵改性。典型的應用包括表麵硬化與(yu) 表麵熔覆。

表麵硬化是一種熱處理,通過將材料在短時間內(nei) 加熱至臨(lin) 界溫度以上並迅速冷卻,金屬晶格將不能恢複初始結構並達到很高的硬度。

表麵熔覆是另一種熱處理過程。元件表麵被加熱至熔點,熔融物固化並結晶,而其化學成份不便。

在這兩(liang) 種熱處理過程中,激光功率密度的均勻性都非常重要。平頂光發生器和光束勻化器有助於(yu) 產(chan) 生均勻的、邊界清晰的光強分布。

激光熱處理

相關(guan) DOE產(chan) 品:勻化器,平頂發生器。


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