激光切割機的切割頭使用環境是非常惡劣的，所以為(wei) 了保護內(nei) 部光路和核心部件，尤其是準直和聚焦鏡等昂貴部件，切割頭都要安裝上下保護鏡片，切割過程中工件表麵產(chan) 生的粉塵和飛濺物，如果進入切割頭就會(hui) 對聚焦鏡造成嚴(yan) 重傷(shang) 害，而下保護鏡可以阻擋這些粉塵和飛濺物。

保護鏡的潔淨程度直接影響激光切割機的加工性能和質量，如果鏡片髒汙，不但影響切割效果和效率，還會(hui) 進一步造成切割頭內(nei) 部部件和激光器輸出頭燒毀，所以首先需要使用材質好、透光率高、熱膨脹係數小的保護鏡，加工過程中當鏡片髒汙時，需要進行清潔或更換。

激光切割頭

保護鏡片加工有特殊的工藝要求，從(cong) 基底材料的選型，加工精度、表麵瑕疵、鍍層、穩定性、機械性（比重、脆性、抗拉、抗壓強度、硬度）、加工流程中的備料→荒折→砂掛→研磨→芯取→鍍膜均有不同的加工要求，生產(chan) 的成品也經過嚴(yan) 格的品質檢驗才能推出市麵。

劣質保護鏡為(wei) 了降低成本，選用普通基底材料，鍍膜工藝沒有保證，透光率差、不耐熱、容易破裂，無法承受激光的穿透力，導致鏡片炸孔，破碎鏡片的粉粒會(hui) 汙染整個(ge) 切割頭，從(cong) 而使得包括聚焦鏡、傳(chuan) 感器等核心高價(jia) 值部件損壞，維修費用將高達新切割頭價(jia) 格的20-50%，而且耽誤終端生產(chan) 加工，造成更大的經濟損失。

因此，我們(men) 希望廣大客戶引以為(wei) 鑒，從(cong) 廠家正規渠道購買(mai) 激光配件，避免造成損失！

以下是劣質保護鏡容易造成的不良影響：

01【1】熱透鏡效應導致切割頭焦點漂移

保護鏡片質量差對激光吸收率會(hui) 增大，連續較長時間照射後，溫度升高產(chan) 生熱變形，進而引起熱透鏡效應導致切割頭焦點漂移，功率越高、加工高反材料，光學元件受熱膨脹越迅速，熱透鏡越明顯。

（1）切割不鏽鋼時，熱透鏡效應焦點漂移會(hui) 造成切割斷麵效果不一致，掛渣越來越多，甚至出現切割不斷問題。

（2）切割碳鋼時，熱透鏡效應會(hui) 造成底部熔渣越來越多，切割不斷問題。

熱透鏡效應

02【2】保護鏡燒點/燒穿

質量差的下保護鏡片加工過程中，阻擋粉塵和飛濺物能力差，易出現燒點；對於(yu) 萬(wan) 瓦超高功率加工頭，保護鏡片更需慎重選擇，質量差的保護鏡片在萬(wan) 瓦激光作用下，嚴(yan) 重情況會(hui) 直接造成鏡片燒穿。

保護鏡燒點/燒穿

03【3】聚焦鏡燒點

保護鏡燒穿後如果未及時發現，持續出光加工，切割產(chan) 生顆粒煙塵升騰汙染安裝組件、密封圈和聚焦鏡下表麵，連帶造成聚焦鏡表麵的燒點，需深度清潔及更換整套安裝組件和聚焦鏡模塊。

聚焦鏡燒點

04【4】激光器輸出頭燒壞

對於(yu) 萬(wan) 瓦激光設備，一旦保護鏡燒穿，在萬(wan) 瓦超高功率作用下，極易瞬間連帶切割頭內(nei) 部準直、聚焦鏡模塊燒毀。最嚴(yan) 重情況下，當切割頭內(nei) 部光學元件損壞後會(hui) 發生光路異常，回光導致激光器光纖輸出頭的窗口片異常發熱，最終燒壞QBH或者LOE晶體(ti) ，需要更換整個(ge) 激光輸出頭。

激光輸出頭燒壞

使用劣質保護鏡不僅(jin) 影響切割頭使用壽命，引起各類事故，還會(hui) 影響工廠加工進度、加工質量，進而增加加工成本，降低工廠效益。在此，我們(men) 敬告廣大用戶：購買(mai) 保護鏡必須通過正規渠道正規廠家購買(mai) ，切勿因小失大，得不償(chang) 失！