青島,作為(wei) 中國北方地區重要的工業(ye) 城市,正加速駛向打造“世界工業(ye) 互聯網之都”的新賽道。而我們(men) 今天的故事,就發生在青島的一家從(cong) 事激光鈑金加工的企業(ye) 裏。
在接起采訪電話前,閆春生正忙著給新工廠做規劃:“主要是上ERP(EnterpriseResourcePlanning)係統,廠子要想正規的話,咱必須把係統健全起來。”
成立於(yu) 2009年,青島慶飛激光切割有限公司最初生產(chan) 的零件隻涉及剪板、火焰下料等幾項工藝,但隨著公司業(ye) 務逐漸轉向醫療、工程機械、軌道交通等高端領域,從(cong) 2015年2月起,總經理閆春生開始與(yu) 激光切割、折彎、焊接等等工藝打起了交道。“工欲善其事,必先利其器”,為(wei) 此,閆春生花費不小。他一口氣購買(mai) 了5台激光切割機,9台折彎機,1台德國阿庫(ARKU)的FlatMaster®55165型矯平機,1台去毛刺機,以及多台焊接機器人。

在這些設備中,閆春生尤其對阿庫生產(chan) 的FlatMaster®55165印象深刻:“我們(men) 一直堅持,要買(mai) 設備就要買(mai) 最好的。我們(men) 從(cong) 2017年開始尋找矯平設備,通過和南方一些同行的交流,並到阿庫位於(yu) 昆山的矯平去毛刺中心實地考察,直到2018年底才定下。在這個(ge) 過程中,我們(men) 也在不同品牌之間進行了大量的比較。”以板材的矯平為(wei) 例,由於(yu) 阿庫FlatMaster®55165采用的是伺服液壓控製係統,相較於(yu) 傳(chuan) 統的采用機械原理的矯平機,必須在送料前進行人工測量,隻有檢測合格的板材才能被送入,在FlatMaster®55165上,一旦板材質量不過關(guan) ,矯平機會(hui) 將板材自動回彈,這就減少了工人的操作,保證了後續生產(chan) 的質量。“這一點也是阿庫矯平機最大的優(you) 勢。”閆春生介紹說。
目前,這台阿庫FlatMaster®55165每天要在慶飛的工廠中運轉5個(ge) 小時作左右。除了矯平從(cong) 0.5mm到15mm厚度,寬度1500mm的不鏽鋼板、熱軋鋼板等板材,還需負責對激光切割後的零件進行平整,以方便後續折彎、焊接等工藝。據閆春生說,僅(jin) 僅(jin) 在切割與(yu) 折彎工藝之間增加平整這一項工序,就給慶飛的工件質量帶來了巨大的提升。“我們(men) 有個(ge) 客戶,它是給法國農(nong) 機做配套的,其中有一個(ge) 圓盤的零件,在別的供應商那裏做,平整度總是達不到客戶的要求。而我們(men) 在用上了阿庫FlatMaster®55165後,以前40-50絲(si) (1絲(si) =0.01mm)的公差一下降到了20絲(si) 左右,”閆春生說道,“其他的客戶看到後,也紛紛找到我們(men) ,要我們(men) 幫他們(men) 生產(chan) 零件,像一些特種裝備、叉車生產(chan) 商,他們(men) 都要求零件矯平。可以說,我們(men) 在無形中拔高了行業(ye) 的標準。當我們(men) 的客戶收到慶飛生產(chan) 的工件之後,他們(men) 也會(hui) 要求其他的供應商的零件也達到我們(men) 的公差和平整度,不然,他們(men) 會(hui) 拒絕收貨。”

2020年,受突發的新冠肺炎疫情的影響,不少行業(ye) 挑戰重重,而閆春生卻在醞釀著一個(ge) 計劃:“在3-5年內(nei) ,我們(men) 希望能夠建立一個(ge) 服務青島本地甚至整個(ge) 北方的矯平加工中心,不僅(jin) 是針對慶飛自身的客戶,也開放給我們(men) 的同行,如果有需要矯平解決(jue) 方案的,我們(men) 會(hui) 提供一係列外協加工服務。”一旦開放外協加工業(ye) 務,就意味著要麵對門類廣泛、材質繁多的各種鈑金產(chan) 品。因此,實現這一願景不僅(jin) 需要設備,更需要一支強大的專(zhuan) 業(ye) 團隊,而閆春生再次把目光投向阿庫。“阿庫的設備穩定性好這是有目共睹的,同時,阿庫的銷售人員也非常專(zhuan) 業(ye) ,一旦我們(men) 遇到什麽(me) 問題,他們(men) 都會(hui) 非常及時地給出專(zhuan) 業(ye) 的意見。我們(men) 計劃後續再購買(mai) 阿庫的FlatMaster®88以及FlatMaster®40設備,這樣薄中厚板、大件小件可以實現全覆蓋。對於(yu) 阿庫,我是絕對信任的。”
一直以來,北方製造業(ye) 總是被冠以“粗放”、“小作坊”的標簽,而慶飛正在努力擺脫這些標簽,向一個(ge) 現代化的“精加工”企業(ye) 轉型。在閆春生的推動下,慶飛已經邁出標準化的第一步。“過去,工廠都是依靠人管人這種模式,效率低,出錯的概率也高。現在我們(men) 將所有的激光切割機、折彎機、矯平機、去毛刺機、焊接機器人集成在一套生態係統中。一旦有訂單來了,係統會(hui) 根據工藝流程進行排期和排料,不需要人工幹預。我們(men) 的後台人員可以通過係統實時監控加工數據匯報到辦公室,哪些人幹了哪些活,一目了然。”在采訪的最後閆春生如此描繪他理想中的鈑金工廠。
許多人以為(wei) “工業(ye) 4.0”隻是個(ge) 時髦詞,與(yu) 車間或我們(men) 的日常生活沒有真正的關(guan) 聯。其實,我們(men) 每天都能看到工業(ye) 4.0元素。工業(ye) 4.0是一個(ge) 裏程碑,代表用實際的機器數據幫助員工,指導生產(chan) 。其終極狀態就是,人工智能和機器學習(xi) 生成的算法采用機器數據做決(jue) 策,優(you) 化生產(chan) 價(jia) 值流。未來,慶飛的“小目標”究竟會(hui) 以什麽(me) 樣形式呈現?就讓我們(men) 拭目以待!
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