嘉賓介紹：劉鑫旺，華中科技大學材料學院教授、博士生導師、黨(dang) 委副書(shu) 記、華中卓越學者、國家重點研發計劃首席科學家、國家一流課程負責人。兼任中國有色金屬學會(hui) 增材製造技術委員會(hui) 委員、中國材料研究學會(hui) 凝固科學與(yu) 技術分會(hui) 理事、湖北省鑄造學會(hui) 副理事長、《特種鑄造及有色合金》青年編委會(hui) 副主任等。近年來，先後主持了國家重點研發計劃項目、X73重點項目課題、國家自然科學基金等項目，發表學術論文100餘(yu) 篇，主編專(zhuan) 著/教材3本，申請/授權國家發明專(zhuan) 利52項。

報告摘要：航空航天大型構件的材料-結構一體(ti) 化設計和製造是激光增材製造技術的長久發展目標。麵向大型複雜TC11鈦合金航空發動機吊掛（＞5m）的製造需求，本研究突破傳(chuan) 統增材製造效率低、殘餘(yu) 應力致變形等技術局限，構建了“設計-裝備-工藝”一體(ti) 化激光增材製造技術體(ti) 係：基於(yu) 航空吊掛實際工況進行複雜載荷仿真分析並完成結構拓撲優(you) 化，實現減重20%；研發絲(si) -粉同軸激光增材製造裝備，壁厚誤差±0.3 mm的工程指標；開發高質量成形工藝，使成形件達超聲AAA級標準，TC11斷裂韌性達到110MPa·m1/2。本研究建立了材料-結構一體(ti) 化設計和製造新範式，為(wei) 航空航天大型複雜構件的高效高精度增材製造提供了理論支撐與(yu) 技術基準。

嘉賓介紹：郭春雨，深圳大學教授，博導，中國光學工程學會(hui) 激光技術及應用專(zhuan) 委會(hui) 委員，深圳市激光工程重點實驗室副主任。從(cong) 事於(yu) 近紅外和中紅外波段光纖激光器研究，主持國家自然科學基金重點、麵上及青年項目4項，以及10餘(yu) 項產(chan) 業(ye) 化和橫向課題；獲得美國及中國發明專(zhuan) 利授權12項；開發了多種類型的光纖激光器，相關(guan) 成果獲得2021中國國際高新技術成果交易會(hui) “優(you) 秀產(chan) 品獎”、2023中國光學工程學會(hui) “光纖激光五年優(you) 秀成果”。

報告摘要：中紅外激光在醫療手術、分子光譜學、遙感和材料加工等領域具有重要的應用價(jia) 值。課題組提出基於(yu) 激發態吸收的1.7μm泵浦的2.8μm摻鉺光纖激光器發光效率提升方法；研製了中紅外氟化物光纖合束器、FBG、包層功率剝離器、光纖端帽和氟化物跳線等中紅外光纖激光核心器件；開發了基於(yu) 摻鉺氟化物光纖的中紅外被動鎖模激光器、混合鎖模激光器、同步泵浦鎖模激光器和時空鎖模激光器，實現了165 MHz國際最高重頻的3μm高穩定飛秒鎖模光纖激光器；進而結合氟化物光纖放大器構建了自由空間和全光纖結構的3μm中紅外高功率超快激光係統，實現了8.12W國際最高平均功率，脈寬148fs的中紅外飛秒光纖激光，以及3.42W國際最高功率的3μm全光纖化中紅外飛秒光纖激光器，脈寬為(wei) 115fs。提出基於(yu) 光纖帶內(nei) 級聯放大的改進型孤子自頻移（SSFS）係統，實現了3~3.8μm大範圍波長可調諧瓦級純孤子飛秒脈衝(chong) ，3.8μm輸出功率達到1.6W，脈寬為(wei) 252fs。相關(guan) 激光器在工業(ye) 加工、醫療等方麵進行了初步的應用。

嘉賓介紹：任富增，南方科技大學材料科學與(yu) 工程係教授、黨(dang) 委書(shu) 記，國家自然科學基金優(you) 秀青年科學基金獲得者，廣東(dong) 省青年珠江學者。主要從(cong) 事新型高強韌超耐磨合金及醫用植入器械的基礎和應用研究。主持國家自然科學基金、國家重點研發計劃子課題、粵深聯合基金重點等科研項目10餘(yu) 項。在Nature、Nat. Commun.、PNAS、Acta Mater.、Adv. Funct. Mater.、Nano Lett.、Addit. Manufact.等知名期刊發表SCI論文150餘(yu) 篇，被引用11000餘(yu) 次，h因子51，11篇入選ESI高被引論文；申請及授權專(zhuan) 利40餘(yu) 項；擔任中國腐蝕與(yu) 防護學會(hui) 常務理事、中國生物材料學會(hui) 醫用金屬材料分會(hui) 副主任委員、廣東(dong) 省機械工程學會(hui) 再製造分會(hui) 副理事長、廣東(dong) 省材料研究學會(hui) 常務理事，獲廣東(dong) 省青年科技創新獎、廣東(dong) 省材料研究學會(hui) 青年科技獎、深圳市教育教學科研優(you) 秀成果獎一等獎、南方科技大學“傑出科研獎” ，連續三年入選全球前2％頂尖科學家榜單。

報告摘要：傳(chuan) 統鈦合金因彈性模量高及含有V、Al等細胞毒性元素，易引發應力屏蔽與(yu) 炎症反應，限製其在生物醫學領域的應用。本研究采用原位合金化增材製造技術，開發高強韌、低模量、生物相容性β鈦合金。基於(yu) 棋盤式打印策略，成功製備出Ti-12Mo合金，並通過調控能量密度構建功能梯度複合結構，實現組織與(yu) 性能的協同優(you) 化。該合金表現出優(you) 異力學性能（抗拉強度953 MPa，延伸率22%），歸因於(yu) ω相析出、多級孿晶與(yu) 應力誘導α″相變的協同機製。此外，設計並製備出Ti-12Mo-6Zr-2Fe合金，具備低模量（71GPa）、高屈服強度（943MPa）和良好塑性（12%）。本研究結合多尺度與(yu) 原位表征，係統探索亞(ya) 穩β鈦合金的強韌化與(yu) 疲勞機製，為(wei) 高性能醫用鈦合金的設計與(yu) 應用提供理論依據。

嘉賓介紹：葛錡，博士，國家特聘青年專(zhuan) 家，南方科技大學機械與(yu) 能源工程係長聘教授，博士生導師，係科研副主任，深圳市高機能增材製造重點實驗室主任，International Journal of Extreme Manufacturing，Microsystems & Nanoengineering雜誌編委。曾在美國麻省理工學院從(cong) 事博士後研究，在新加坡科技設計大學擔任助理教授。研究領域包括4D打印、智能材料與(yu) 結構、軟體(ti) 機器人等。累計發表論文100餘(yu) 篇，Google Scholar引用15500餘(yu) 次，H-index 52。以第一或通訊作者在Science Advances、Nature Communications、Advanced Materials等期刊發表多篇高水平論文。入選Elsevier中國高被引學者、斯坦福大學全球前2%頂尖科學家。

報告摘要：4D打印作為(wei) 一種新型的增材製造技術，通過將智能材料（如形狀記憶高分子、水凝膠、液晶彈性等）打印成三維結構，並借助外界環境（熱、光、電、磁、濕度等）刺激使得三維結構的形狀隨著第四個(ge) 維度時間發生改變。通過多材料3D打印技術將智能材料與(yu) 其它材料（如彈性體(ti) 、硬質高分子、導電高分子甚至陶瓷）打印在一起，可以極大地豐(feng) 富4D打印結構的性能與(yu) 功能。在本報告中，我將介紹我們(men) 在多材料4D打印方麵的新進展：高精度4D打印裝備、高性能光固化智能材料，以及麵向多材料4D打印的設計方法。

嘉賓介紹：王迪，華南理工大學機械與(yu) 汽車工程學院教授，廣東(dong) 省機械工程學會(hui) 增材製造（3D打印）分會(hui) 副理事長，長期從(cong) 事金屬增材製造工藝優(you) 化、裝備開發與(yu) 應用等研究工作，入選國家級青年人才計劃、獲得廣東(dong) 省傑出青年基金和省特支計劃高層次人才等榮譽。先後主持國家重點研發計劃課題2項、國自然基金5項等重要項目。以第一/通訊作者發表高水平學術論文100餘(yu) 篇。研究成果獲省技術發明獎一等獎（排2）、省科技進步二等獎2項（排1，2）、省專(zhuan) 利獎銀獎等。以第一發明人獲授權國際/國內(nei) 發明專(zhuan) 利40餘(yu) 件，專(zhuan) 利成功轉化20餘(yu) 件。主編/共同主編專(zhuan) 著6本，參與(yu) 增材製造國家標準製定15項。

報告摘要：多激光束拚接成形的大尺寸粉末床激光熔融技術具有成形效率高、成形尺寸大的特點，可滿足航空航天、核電動力等領域大型複雜精密關(guan) 鍵構件的製造要求，已成為(wei) 粉末床激光熔融技術發展的必然趨勢。然而隨著激光數量與(yu) 成形幅麵的增加，如何實現成形缺陷的控製、保證良好的拚接質量以及成形質量的一致性是該技術的關(guan) 鍵挑戰。本報告從(cong) 氣流場優(you) 化與(yu) 飛濺帶離、工藝參數及多激光拚接策略優(you) 化、引入在線監測技術實現成形過程的實時監測及缺陷識別三個(ge) 方麵介紹多光束激光粉末床熔融成形大尺寸零件過程核心技術與(yu) 難題，旨在為(wei) 推進多激光粉末床熔融金屬增材製造的發展提供參考。

嘉賓介紹：寧波眾(zhong) 遠董事長兼總工程師，從(cong) 事霧化製粉研究與(yu) 應用20餘(yu) 年，發表論文20篇，擁有發明專(zhuan) 利30餘(yu) 件，參與(yu) 11項國家標準製定；本碩博均畢業(ye) 於(yu) 哈爾濱工業(ye) 大學，主要研究方向為(wei) 高溫合金、高強鋁、鈦合金等增材製造材料與(yu) 工藝研究；所製備的鈦合金粉、高溫合金粉成功替代進口產(chan) 品成為(wei) 航空航天、3C電子、醫療領域的主力供應產(chan) 品。

先後入浙江省人才計劃、國家人才計劃，獲評寧波市青年科技創新獎，榮獲2023年遼寧省科技進步獎二等獎；帶領公司研發團隊承接國家級項目、浙江省科技計劃項目、寧波市國際科技合作項目、中國創新挑戰賽（寧波）重大專(zhuan) 項。2018年帶隊開發國內(nei) 首套無坩堝霧化製粉生產(chan) 設備，研發的高溫合金粉末助力XX型5馬赫高超飛行器研發成功，解決(jue) 美國對中國用於(yu) 3D高溫合金粉的封鎖；受航天科工集團推薦任全國增材製造標準化技術委員會(hui) 委員。

報告摘要：介紹鋁合金增材製造近年來在民用領域和航空航天領域應用和發展，並展望鋁合金應用的前景與(yu) 挑戰。報告介紹了如目前常用AlSi10Mg的應用，高強鋁合金係列AlMgScZr的應用和耐熱鋁合金的應用前景；介紹了複合材料鋁合金在增材製造領域近年來的研究進展和應用情況；介紹了目前行業(ye) 內(nei) 的主流鋁合金粉體(ti) 生產(chan) 企業(ye) 。

嘉賓介紹：楊洋，博士，教授，2015畢業(ye) 於(yu) 法國國立應用科學學院，廣工青百A+引進人才，入選廣東(dong) 省珠江人才計劃。已負責開發含連續增材、脈衝(chong) 減材和激光熱處理功能的三激光集成商業(ye) 裝備並實現產(chan) 業(ye) 化；提出納米尺度分級馬氏體(ti) 相變孿晶誘導的變形機製，為(wei) 增強骨骼/植入體(ti) 模量匹配和變形一致性需求提供了理論基礎。主持國家自然科學青年基金、國家自然科學麵上基金、廣東(dong) 省重點領域研發課題、省級對外合作交流項目、企業(ye) 委托課題等10餘(yu) 項；參與(yu) 國家重點研發計劃、中國散裂中子源合作項目若幹；發表論文40餘(yu) 篇；獲得授權專(zhuan) 利10餘(yu) 項；參與(yu) 製定國標和團標3項。兼任廣東(dong) 省大灣區激光與(yu) 增材製造產(chan) 業(ye) 技術創新聯盟副秘書(shu) 長、中國機械工程學會(hui) 增材製造技術分會(hui) 青年委員、中國有色金屬學會(hui) 增材製造技術專(zhuan) 委會(hui) 委員，已與(yu) 國內(nei) 外多家相關(guan) 增材製造行業(ye) 上下遊公司建立合作。

報告摘要：金屬激光粉末床熔融（laser-based powder bed fusion of metals, PBF-LB/M）在製備具有極端特征結構的鈦合金零構件過程中存在著尺寸精度偏差大、側(ce) 表麵粗糙高和水平懸垂結構成形難等問題，難以滿足高質量增材製造需求，提出兩(liang) 種新技術——無支撐梯度梯度成形和雙模態激光複合成形，以期解決(jue) 上述問題。報告將對兩(liang) 種新型技術的應用需求做簡要介紹，隨後詳細講述技術細節、實驗探索和相關(guan) 實驗結果，並進一步展望未來發展方向。

嘉賓介紹：湯凱博士，1982年畢業(ye) 於(yu) 南京工學院（現東(dong) 南大學）機械工程專(zhuan) 業(ye) ，後由中國政府公派赴美國密歇根大學深造，並於(yu) 1990年獲得計算機工程博士學位。1991年至2001年，他就職於(yu) Schlumberger CAD/CAM公司（1999年並入Unigraphics公司）擔任軟件專(zhuan) 家，開發了多軸和車銑複合CAM軟件。2001年6月，加入香港科技大學，從(cong) 助理教授（2001年）升為(wei) 副教授（2006年）和正教授（2011年）。自2022年8月起，他一直擔任新成立的香港科技大學（廣州）智能製造項目負責人。湯凱博士的研究興(xing) 趣廣泛，但主要集中在開發高效實用的CAD/CAM算法，而他目前的重點是多軸加工和複雜模型的打印。自2001年加入香港科技大學以來，他作為(wei) 獨立PI已從(cong) 香港研究資助局和創新科技署、中國國家自然科學基金委員會(hui) 和其他申請基金獲得總計5000萬(wan) 港元的研究經費。2023年，他入選中國國家長江講席教授，並於(yu) 2022、2023和2024連續三年入選斯坦福大學前2%科學家名單。有關(guan) 他的研究的更多詳情，請參閱：https://mektang.people.ust.hk/。 

報告摘要：研究內(nei) 容是複雜金屬零件的多軸混合製造。具有複雜幾何形狀的零件通常很難通過傳(chuan) 統的減材方法加工製造，這是因為(wei) 刀具和工件之間容易產(chan) 生碰撞，導致被加工曲麵不可達。另一方麵，雖然增材製造（又稱3D打印）可以製造具有複雜幾何形狀的零件，但由於(yu) 其本身打印的特性，成品表麵的質量通常不令人滿意。通過交替執行這兩(liang) 個(ge) 製造操作（即減材與(yu) 增材），可以製造具有良好表麵質量的複雜工件。雖然這種混合製造過程的規劃涉及許多方麵，包括材料、硬件和軟件，但在本演講中我們(men) 將重點介紹軟件方麵。特別地，我們(men) 提出了一種算法，該算法將確定五軸增材（即打印）和五軸減材（即加工）操作之間的最小交替序列，該序列可以很好地製造最終零件，同時滿足無碰撞和其他必要的製造約束。此外，打印層及其相關(guan) 的打印和切割路徑也將被完全確定，從(cong) 而形成完整的混合製造工藝。我們(men) 最終提供了大量實驗結果來驗證所提出的解決(jue) 方案，尤其是在輥刀製造方麵的應用。

嘉賓介紹：白玉超，博士，哈爾濱工業(ye) 大學（深圳）機器人與(yu) 先進製造學院副教授，博士生導師，廣東(dong) 省珠江人才計劃-青年拔尖人才，入選國家海外引才計劃。2022-2024連續3年入選年度Elsevier全球前2%頂尖科學家榜單。2013年和2018年，於(yu) 華南理工大學分別獲得學士和博士學位，畢業(ye) 後在新加坡國立大學依次擔任研究員和高級研究員職位。當前研究領域為(wei) 金屬增材製造技術、增減材複合智能製造技術、麵向增材製造的精密/超精密加工等，相關(guan) 研究成果發表在機械製造領域頂刊International Journal of Machine Tools and Manufacture 和增材製造領域頂刊Additive Manufacturing等期刊上，累積發表論文60餘(yu) 篇，論文總被引用4000餘(yu) 次（Google Scholar）。合著撰寫(xie) 中文專(zhuan) 著和英文專(zhuan) 著共計3部，授權國家發明專(zhuan) 利23項，授權美國和日本發明專(zhuan) 利1項。累計主持和參與(yu) 國家和省部級項目近20項。獲得第二十四屆全國發明展覽會(hui) “發明創業(ye) 獎-項目獎”金獎和第七屆廣東(dong) 專(zhuan) 利獎“銀”獎。

報告摘要：為(wei) 促進增材製造馬氏體(ti) 時效鋼在高端零部件製備中的應用，對18Ni300馬氏體(ti) 時效鋼的激光選區熔化增材製造進行了係統研究，包括缺陷形成機理、工藝優(you) 化、組織演變調控、性能增強及精密後處理等。通過優(you) 化激光功率、掃描速度、掃描間距和粉末層厚度，抑製了缺陷的形成，使表麵粗糙度值降低到10μm以下，致密度提高到99%以上。並優(you) 化了熱處理工藝，通過誘導彌散析出納米強化相顆粒，使抗拉強度提高到2100MPa以上。此外，為(wei) 解決(jue) 直接成型馬氏體(ti) 時效鋼零件表麵質量低的問題，提出了一種基於(yu) 機械化學效應的高效加工工藝，在將切削力降低50%以上的同時，使表麵質量提高80%以上。這些研究成果將為(wei) 超高強度馬氏體(ti) 時效鋼構件的高性能精密製造提供理論基礎和技術支持。

嘉賓介紹：張衛，博士，中國科學院深圳先進技術研究院副研究員，博士生導師，醫工所轉化醫學中心主任助理。畢業(ye) 於(yu) 中山大學，獲化學專(zhuan) 業(ye) 學士學位和博士學位，分別於(yu) 國家納米科學中心和新加坡國立大學從(cong) 事博士後研究。獲評深圳市“孔雀計劃”海外高層次B類人才。主要從(cong) 事新型生物材料和納米藥物的研發及臨(lin) 床轉化工作，研究成果在Chem Soc Rev、Advanced Materials、ACS Nano、Biomaterials等國際權威期刊發表SCI論文50餘(yu) 篇，申請發明專(zhuan) 利20餘(yu) 項。主持國家自然科學基金、廣東(dong) 省和深圳市自然科學基金等項目，作為(wei) 骨幹成員參與(yu) 科技部重點研發計劃項目、國家自然科學基金重點項目和中科院戰略先導科技專(zhuan) 項等。任國際華人骨研學會(hui) （ICMRS）青委會(hui) 委員，中國複合材料學會(hui) 複合材料增材製造專(zhuan) 委會(hui) 委員，中國抗癌協會(hui) 納米腫瘤學分會(hui) 青年委員，學術期刊Chinese Chemical Letters，Microstructures，Biomaterials Translational青年編委。獲得第四屆粵港澳大灣區高價(jia) 值專(zhuan) 利培育布局大賽金獎，第二十四屆中國國際高新技術成果交易會(hui) 優(you) 秀產(chan) 品獎等。

報告摘要：骨缺損的修複和功能重建一直是骨科臨(lin) 床麵臨(lin) 的重大挑戰，致殘致畸率非常高。目前臨(lin) 床使用的傳(chuan) 統骨缺損修複材料不能有效滿足臨(lin) 床需求。建立了仿生結構設計、多參數調控的低溫沉積3D打印技術，實現了對骨修複材料外形、力學、組成、微觀三維結構、降解周期等關(guan) 鍵因素的調控。以具有良好生物安全性的生物可降解高分子為(wei) 基底材料，複合具有多功能生物活性的無機微納材料（如金屬鎂顆粒、過氧化鎂納米顆粒、黑磷納米片等），研發針對創傷(shang) 性骨缺損、骨腫瘤和激素性股骨頭缺血性壞死等疾病治療所需的骨修複材料。研發的係列3D打印骨修複支架通過發揮促血管新生、促幹細胞成骨分化、抗腫瘤、免疫微環境調節等作用實現骨缺損有效修複。

嘉賓介紹：常成，工學博士，副研究員，入選第十屆中國科協青年托舉(ju) 人才工程，中國有色金屬學會(hui) 醫用金屬材料專(zhuan) 委會(hui) 、增材製造專(zhuan) 委會(hui) 委員，廣東(dong) 省機械工程學會(hui) 增材製造（3D打印）分會(hui) 秘書(shu) 長，《Advanced Powder Materials》、《Journal of Magnesium and Alloys》、《Rare metals》等SCI期刊青年編委。發表SCI論文35餘(yu) 篇，第一/通訊作者20篇，總引用1300餘(yu) 次（穀歌學術統計），發表英文專(zhuan) 著1本、英文著作3節，授權美國專(zhuan) 利2件，中國發明專(zhuan) 利15件，發布團體(ti) 標準7項，作為(wei) 項目負責人承擔國家重點研發子課題1項等各類橫/縱向項目8項，獲中國有色金屬工業(ye) 協會(hui) 科學技術、中國整形美容協會(hui) 科學技術二等獎，粵港澳大灣區高價(jia) 值專(zhuan) 利培育布局大賽銀獎各1項。

報告摘要：熔沸點低、成形性差、開裂敏感性高的鎂合金一直是製約複雜高性能可降解骨科醫療器械方麵發展的“攔路虎”之一。針對此問題，以AZ91、WE43、Mg-Cu等醫用鎂合金材料為(wei) 突破口，設計並開發了適用於(yu) 低沸點鎂合金的激光增材工藝參數數據庫，顯著提升其力學性能（UTS=370.2MPa，EL=10.4%），但激光增材鎂基材料固有的殘餘(yu) 拉應力和納米彌散陰極相促使其在服役過程中出現“三維體(ti) 剝落”模式，阻礙了骨組織的進一步恢複，為(wei) 提升其耐蝕、抗菌、促成骨效果，提出一種多激光增減材一體(ti) 化製備技術，在鎂基骨植入材料表麵可控製備出抗菌仿骨耐蝕塗層，在保證其有序降解的同時，充分發揮其抗菌、抑炎、促成骨等多重生物功能。

嘉賓介紹：盧衍錦，博士，副研究員，現為(wei) 福建師範大學醫學光電科學與(yu) 技術教育部重點實驗室副研究員，碩士生導師，獲福建省傑出青年科學基金資助，入選福建省首批“閩江教育領軍(jun) 人才”閩江學者、福建省高層次人才、中國科學院技術攻關(guan) 特聘骨幹、福建師範大學“寶琛高端人才”、中國科學院海西研究院“春苗”青年人才。長期從(cong) 事激光3D打印、醫用材料及醫療器械、金屬結構材料強韌化、金屬腐蝕與(yu) 防護等應用基礎研究及轉化工作。主持國家自然基金、科技部外專(zhuan) 項目、國家重點研發計劃子課題、福建省傑出青年科學基金、福建省引導性項目、大型企業(ye) 橫向等課題；作為(wei) 骨幹參與(yu) 中國科學院戰略A類先導專(zhuan) 項，福建省科技重大專(zhuan) 項。以第一或通訊作者發表SCI論文50餘(yu) 篇，學術總引用2650餘(yu) 次，單篇最高引用630餘(yu) 次，授權專(zhuan) 利8件。

報告摘要：本報告聚焦於(yu) 激光3D打印輔助製備的新型仿貝殼結構鈦基複合材料研究。該複合材料以純鈦（Ti）為(wei) “磚”、Ti6Al4V合金（TC4）為(wei) “泥”，采用激光3D打印輔助構建了仿貝殼異質結構。分析了其微觀組織、力學性能及腐蝕行為(wei) 。微觀上，Ti與(yu) TC4形成無明顯缺陷的冶金結合界麵，TC4區域殘留較高殘餘(yu) 應力；力學性能方麵，仿貝殼鈦合金的屈服強度和斷裂韌性均超過混合法則預測值；腐蝕性能表明，仿貝殼鈦合金在3.5wt% NaCl溶液中表現出優(you) 異耐腐蝕性。

嘉賓介紹：柯林達，上海航天精密機械研究所研發中心副主任，航天科技集團增材製造工藝技術帶頭人，增材製造技術中心理事，八院增材製造技術中心副理事長，上海市增材製造協會(hui) 副會(hui) 長。上海市揚帆人才，上海G60科創走廊優(you) 秀人才，兼任上海交通大學博士生行業(ye) 導師。2014年博士畢業(ye) 於(yu) 華中科技大學，先後作為(wei) 項目/技術負責人承擔省部級以上項目20餘(yu) 項。發表學術論文30餘(yu) 篇，授權發明專(zhuan) 利7項，編製/參編國家標準3項，航天行業(ye) 標準3項目。

報告摘要：報告論述了鎂合金材料在航天領域高端裝備輕量化方麵應用的意義(yi) ，介紹了當前鎂合金材料鑄件性能水平及在航天構件的應用情況。在分析了航天領域鎂合金增材製造技術研究的必要性基礎上，詳細介紹了上海航天精密機械研究所在鎂合金激光選區熔化和電弧熔絲(si) 增材製造兩(liang) 種增材製造工藝的裝備、材料、成形性能等方麵的研究進展。

嘉賓介紹：郭川，副教授，博士生導師，博士畢業(ye) 於(yu) 英國伯明翰大學，香港城市大學博士後，2024年加入中山大學先進製造學院；研究方向為(wei) 金屬增材製造技術，包括合金設計和複合材料、結構設計和優(you) 化、材料力學和腐蝕/氧化性能分析等；近年來在材料領域頂級期刊包括Advanced Materials、Acta Materialia、scripta Materialia、Additive Manufacturing 和Corrosion Science等發表論文40餘(yu) 篇；申請專(zhuan) 利10餘(yu) 項，授權4項（包括1項軟件著作權）；5次受邀在國際會(hui) 議上進行報告；多次參與(yu) 國家級和省市級科研項目並擔任核心成員；擔任Intechopen 書(shu) 籍編輯、國際期刊Crystals客座編輯、Additive Manufacturing Frontiers期刊青年編委以及Materials Today Communications、Journal of Materials Science & Technology、Additive Manufacturing和Composites Part B等10餘(yu) 個(ge) 國際期刊審稿人；參與(yu) 製定《增材製造過程質量控製規範》團體(ti) 標準；擔任香港材料研究會(hui) “Hong Kong Material Research Society”會(hui) 員、英國Diamond光源中心“ISIS Neutron and Muon Source”會(hui) 員、廣東(dong) 省機械工程學會(hui) 和廣州市機電工程學會(hui) 再製造工程分會(hui) 理事。

報告摘要：高溫合金材料是一類能夠在高溫環境下保持穩定性能的特種材料，因其優(you) 異的耐腐蝕和機械性能，在航空航天、能源、化工等領域發揮著重要作用。隨著增材製造技術的快速發展，為(wei) 高性能高溫合金的製備提供了新的途徑。本報告旨在探討增材製造高溫合金的製備方法和強化策略，特別是針對鎳基高溫合金的裂紋消除及其高溫抗氧化性能的提升手段。其中裂紋消除方法主要包括納米顆粒添加劑、脈衝(chong) 激光與(yu) 平頂激光組織調控；高溫抗氧化性能優(you) 化手段則包括金屬基複合材料、熱處理以及表麵機械研磨技術。

嘉賓介紹：馬衎博士，2024年12月起任香港城市大學機械工程係助理教授、英國伯明翰大學榮譽研究員。2021年於(yu) 法國巴黎文理研究大學和法國原子能與(yu) 可再生能源委員會(hui) （CEA）聯合培養(yang) 獲博士學位，曾任英國伯明翰大學研究員、德國拜羅伊特大學洪堡青年學者以及美國勞倫(lun) 斯伯克利國家電鏡中心（NCEM）訪問學者。在Science Advances、Nature Communications、Acta Materialia、scripta Materialia等國際頂尖期刊發表論文十餘(yu) 篇。曾主持或參與(yu) 歐盟Horizon2020、英國Diamond光源、英國國家核能用戶設施項目等多項科研課題。長期專(zhuan) 注於(yu) 輻照效應及極端環境金屬材料設計與(yu) 多尺度微觀結構表征，開發BCC Superalloys與(yu) 多主元先進合金體(ti) 係及製造工藝，致力於(yu) 探索合金在極端條件下的失效機理與(yu) 性能優(you) 化，研究成果在TMS、EUROMAT，NUMAT等國際著名學術會(hui) 議作大會(hui) 或特邀報告十餘(yu) 次。

報告摘要：BCC Superalloys由無序BCC基體(ti) 與(yu) 析出強化BCC有序相組成，展現出高溫強度、抗蠕變及抗輻照等優(you) 異性能。其設計理念源於(yu) 傳(chuan) 統Ni基超級合金的微結構強化原理，通過元素優(you) 化與(yu) 微結構控製實現性能提升。本報告主要介紹三類BCC Superalloys中的研究成果：(1) 采用熱力學方法，設計針對高溫應用的彌散強化難熔金屬基BCC Superalloys，並通過調控組分改善微觀結構與(yu) 高溫強度；(2) 鐵基BCC超級合金輻照效應的研究，通過先進表征技術闡明輻照誘導的微觀組織演化與(yu) 抗輻照機製；(3) 鈦基BCC Superalloys的熱處理重結晶現象與(yu) 增材製造技術，揭示了製造工藝對材料組織及性能的影響。最後，報告展望了材料基因組工程、人工智能輔助合金設計以及高通量實驗方法在BCC Superalloys領域的發展前景。

嘉賓介紹：於(yu) 振華博士，深圳市大族光子激光技術有限公司焊接及特殊應用產(chan) 品線負責人，高級工程師。先後主持和參與(yu) 了國防科工局工程項目、天津市科技重大專(zhuan) 項與(yu) 工程計劃、山東(dong) 省第一批重大科技創新工程項目等多個(ge) 國家省市研發項目。發表專(zhuan) 業(ye) 論文十餘(yu) 篇，專(zhuan) 利十餘(yu) 項。

報告摘要：本演講深入探討光纖激光器在增材製造領域的技術演進與(yu) 工業(ye) 價(jia) 值。基於(yu) 中國千億(yi) 級市場前景，解析激光器作為(wei) 核心硬件的戰略地位；重點闡述“平頂光斑技術”在熔覆/送粉工藝的穩定性突破、“單模精密激光”對醫療植入物微結構的精細成型能力，以及“雙光斑協同技術”實現的高效打印方案。通過航空航天關(guan) 鍵部件修複、消費電子模具製造等實證案例，揭示光纖激光器如何推動多材料集成與(yu) 超大構件製造的革命性進步，為(wei) 產(chan) 業(ye) 升級提供高可靠性技術支撐。

嘉賓介紹：原國家知識產(chan) 權局專(zhuan) 利審查員，專(zhuan) 利代理師（執業(ye) ），中國政法大學知識產(chan) 權研究中心特聘研究員，資深知識產(chan) 權分析評議師，國家知識產(chan) 權局高級檢索認證，廣州市標準化促進會(hui) 秘書(shu) 長；技術領域涉及人工智能、控製算法、通信技術、物聯網、雲(yun) 計算、智能傳(chuan) 感器、電力係統、高端裝備等相關(guan) 方向，擅長高價(jia) 值專(zhuan) 利挖掘與(yu) 布局、專(zhuan) 利轉化及運營、標準布局與(yu) 運營、知識產(chan) 權分析評議、知識產(chan) 權侵權分析及風險規避，疑難專(zhuan) 利案件的處理、專(zhuan) 利價(jia) 值評估及技術轉移轉化、其他知識產(chan) 權相關(guan) 的法律谘詢等；近三年主導並參與(yu) 實施多項省級知識產(chan) 權項目，包括廣東(dong) 省激光與(yu) 增材製造產(chan) 業(ye) 集群知識產(chan) 權協同運營中心、廣東(dong) 省新材料產(chan) 業(ye) 專(zhuan) 利聯盟、廣東(dong) 省商業(ye) 秘密管理體(ti) 係搭建、廣東(dong) 省數據知識產(chan) 權項目推廣等項目。

報告摘要：在全球製造業(ye) 加速向數字化、智能化轉型的浪潮中，增材製造（3D打印）技術憑借其獨特優(you) 勢，正逐漸成為(wei) 重塑產(chan) 業(ye) 格局的關(guan) 鍵力量。近年來，中國增材製造產(chan) 業(ye) 發展迅猛，尤其在消費級3D打印領域，以深圳拓竹科技有限公司為(wei) 代表的企業(ye) 快速崛起，在國際市場上嶄露頭角。然而，隨著中國企業(ye) 國際市場份額的不斷擴大，也引發了海外競爭(zheng) 對手的關(guan) 注與(yu) 挑戰，知識產(chan) 權糾紛日益凸顯。2024年8月，全球3D打印巨頭Stratasys以專(zhuan) 利侵權為(wei) 由，將深圳拓竹及其關(guan) 聯公司告上美國法庭，這一事件成為(wei) 行業(ye) 焦點，凸顯了中國增材製造企業(ye) 在海外市場麵臨(lin) 的專(zhuan) 利風險，也為(wei) 整個(ge) 產(chan) 業(ye) 敲響了警鍾。本報告旨在通過深入剖析拓竹海外訴訟案件，洞察增材製造產(chan) 業(ye) 在知識產(chan) 權保護方麵的現狀與(yu) 挑戰，探討構建專(zhuan) 利池在連接創新與(yu) 競爭(zheng) 力方麵的重要作用，將“沉睡專(zhuan) 利”轉化為(wei) 企業(ye) 實實在在的市場優(you) 勢，同時構建一個(ge) 開放共贏的產(chan) 業(ye) 生態，讓企業(ye) 在其中獲得低成本的創新自由與(yu) 市場準入保障。

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