電梯製造中不鏽鋼板、帶膜材料比較多，對斷麵的光潔度要求比較高。激光切割和傳(chuan) 統的數控衝(chong) 床相比具有表麵光潔度高、不存在接刀口；不存在模具損耗等優(you) 勢。激光切割還能切割更細更小的尖角，能有效避免衝(chong) 床衝(chong) 壓過程工件產(chan) 生的塑形變形，提升產(chan) 品的核心競爭(zheng) 力，切割精度更高，加工速度更快。

具體(ti) 表現在以下幾個(ge) 方麵：

加工周期短

電梯行業(ye) 的鈑金件品種多、數量少，很多還需要根據客戶的要求而定。多工位衝(chong) 床的加工由於(yu) 受噸位和模具的限製，有些鈑金件無法加工或者模具的製作周期長導致生產(chan) 的周期加長，而且編程相對較複雜，對操作人員的要求也相對較高。柔性激光切割加工技術的優(you) 勢也因此得到了發揮，減少產(chan) 品開發成本。

圖為(wei) 用於(yu) 電梯行業(ye) 的交換平台式機器人激光焊接機設備

切割效果好

不鏽鋼裝飾板材多，表麵的光潔度要求高，加工的線條要光滑平整，美觀漂亮。多工位衝(chong) 床加工對板材表麵的光潔度易產(chan) 生影響，激光加工手段無機械應力，避免了切割過程中產(chan) 生的變形，提高了電梯質量、拉升產(chan) 品檔次，提升企業(ye) 的核心競爭(zheng) 力。

加工靈活度高

隨著人們(men) 審美水平的提高，產(chan) 品的花式也增多，產(chan) 品的外形品種增加，但數量不大，且輪廓複雜，普通的加工方法無法實現。激光切割自動化、智能化程度高，可應對各種異形工件加工，有效降低了作業(ye) 人員勞動強度，優(you) 化生產(chan) 工序流程。

先進激光技術的廣泛推廣及運用，極大地增強了，為(wei) 電梯製造行業(ye) 降低了企業(ye) 用工成本，提高了生產(chan) 效率及產(chan) 品質量一致性。

同時，各大牌電梯廠商也意識到，涵蓋激光切割、激光焊接、激光微加工、激光打標工藝的自動化解決(jue) 方案，是未來電梯製造領域“智能化加工”、“高效率加工”、“高質量加工”的技術保障及發展趨勢。