【導讀】激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表麵，在極短時間內(nei) 將材料加熱到幾千至上萬(wan) 攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體(ti) 將熔化或氣化物質從(cong) 切縫中吹走，達到切割材料的目的。

三維激光切割的工作機理相對於(yu) 二維激光切割，三維激光切割需不停地調整激光切割頭姿勢， 以保證激光切割頭始終與(yu) 工件表麵垂直， 從(cong) 而獲得優(you) 良的切割質量。在實際生產(chan) 中，三維激光切割程序編製需先對零件三維建模，然後導入三維編程係統生路徑，並需要根據零件特征、工裝特征進行手工調整，以避免切割頭發生碰撞，操作複雜，工作量較大。

由於(yu) 三維激光切割機的切割頭配有電容式傳(chuan) 感器，能自動適應零件形狀，始終和零件保持一定距離進行切割，因此在零件曲麵變化不劇烈的情況下，僅(jin) 使用三維激光切割機的二維編程係統即可滿足生產(chan) 需要。

三維激光切割機、三維激光切焊一體(ti) 機的推出，打破了國外市場在汽車行業(ye) 的壟斷。它代替傳(chuan) 統的加工方式，降低模具投資，大大縮短了汽車製造商和零部件配套商的開發周期，提高加工效率和工件的精度，降低了生產(chan) 成本。

三維激光切割的應用範圍

三維激光切割廣泛應用於(yu) 鈑金加工、金屬加工、廣告製作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡製作、航空航天、醫療器械、儀(yi) 器儀(yi) 表等行業(ye) 。特別是在鈑金加工行業(ye) 中已取代傳(chuan) 統加工方式，深受行業(ye) 用戶的青睞。

三維激光切割技術作為(wei) 激光應用技術，目前，已經越來越廣泛地應用於(yu) 汽車製造行業(ye) ：汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車後備箱、汽車車頂蓋等各個(ge) 方麵。它的推出，打破了國外市場在汽車行業(ye) 的壟斷，它代替了傳(chuan) 統的加工方式，降低了模具投資，大大縮短了汽車製造商和零部件配套商的開發周期，提高加工效率和切割工件的精度，降低了生產(chan) 成本，是汽車製造商和零部件配套商提高競爭(zheng) 力的有力工具。此技術的成功應用取得了巨大的市場效應。

三維激光切割的特點

三維激光切割利用工業(ye) 機器人靈活和快速的動作性能，根據用戶切割加工工件尺寸的大小，通過將機器人進行正裝或倒裝，並針對不同產(chan) 品、不同軌跡進行示教編程或離線編程， 通過光纖激光切割頭對不規則工件進行三維切割；利用光纖將激光傳(chuan) 輸到切割頭上，再利用聚焦係統進行聚焦，可對多種三維金屬板材進行多方位的切割。

可以根據金屬板材的厚度不同，所選光纖激光器的功率大小也不一樣；對不同功率的激光器配備製冷量不同的冷卻係統，以保障激光器的正常工作。同時要根據機械臂的工作半徑和客戶加工工件的大小選定合適長度的操作光纖傳(chuan) 輸激光以滿足切割要求。

由此可見，三維激光切割具有以下優(you) 點：

①柔性好，能適應不同形狀工件的切割加工。

②精度高，能滿足鋁合金動車組、不鏽鋼地鐵等產(chan) 品的製造精度。

③經濟效益高，可以取代傳(chuan) 統製造工藝的修邊模和衝(chong) 孔模，其工藝步驟簡單、製造周期短、切割速度快、切縫寬度小、加工質量高，可以大幅度降低成本。