近日，激光設備製造商Fonon公司正式宣布進軍金屬3D打印市場。該公司宣稱，他們的增材製造光纖激光設備具有可微調產品密度和縮短構建時間周期的特點。所謂的光纖激光器是指用摻稀土元素玻璃光纖作為增益介質的激光器。
Fonon的直接金屬激光燒結（DMLS）技術可防止在操作中出現激光功率的波動，這種波動不利於對密度的質量控製管理。而他們的高頻激光則提供了完全均勻的能量密度，確保了金屬粉末在構建過程中保持一致的熔化狀態，而且在中間沒有波動。
Fonon說，通常而言，使用更高功率的激光器意味著由更大尺寸的光斑尺寸在對金屬粉末發揮作用，這對於控製在構建過程中的技術指標誤差是不利的，雖然這可能是著更快的3D打印速度。Fonon說，他們的1KW激光是95％可伸縮的，這意味著用戶既能獲得更快的打印速度，又能夠在生成區域的關鍵位置控製光束點的大小。
Fonon的每一台3DDMLS打印係統都是針對每個客戶的具體要求開發的。他們的設計能夠使客戶優化通常非常昂貴的納米粉體的消耗。
Fonon設備上的構建平台采用了該公司專有的ScalableReach技術——其打印範圍在500×500毫米到4000×2000毫米之間，而通常典型的構建平台隻有250×250毫米。這就大大增加了該設備的應用範圍。Fonon公司稱他們的金屬3D打印係統可以用於製造汽車發動機、渦輪葉片和大批量生產係統中的模具等。
Fonon公司稱，他們的工藝還降低了惰性氣體的流速，並且詳細定義了針對具體的不同應用所對應的最佳激光功率要求。
“我們開發的所有3D直接金屬打印係統都是基於客戶的具體要求，以期以最高的性能實現特殊設計、部件和應用的3D打印。”Fonon說。“我們的設計可以幫助客戶優化昂貴的納米粉的消耗、減少惰性氣體的流速、優化打印對象表麵粗糙度，最小化構建室的粉末填充體積、確定最佳激光功率要求、優化相關應用的係統成本。”
Fonon的3D直接金屬打印係統可以用於汽車、航空、工業、國防、電子、半導體、平板顯示器和醫療行業等。他們提供了標準的3D材料處理係統和以3D激光為基礎的轉化係統——而且可以根據客戶的獨特應用需求來進行專門設計。
轉載請注明出處。
相關文章
熱門資訊
精彩導讀
關注我們
