3D打印技術從(cong) 出現開始就被賦予了非比尋常的意義(yi) ，不少業(ye) 內(nei) 人士認為(wei) ，3D打印將顛覆傳(chuan) 統製造模式。而美國《時代》周刊已將3D打印產(chan) 業(ye) 列為(wei) "美國十大增長最快的工業(ye) "，英國《經濟學人》雜誌則認為(wei) 它將"與(yu) 其他數字化生產(chan) 模式一起推動實現第三次工業(ye) 革命"。2015年，受德國"工業(ye) 4.0"等製造大國的挑戰，"中國製造2025"強勢崛起，3D打印"臨(lin) 危受命"，擔負起推動中國智能製造的重任。

一路"披荊斬棘"過後，業(ye) 內(nei) 人士一致認為(wei) ，中國3D打印市場前景可期。據權威數據顯示，到2016年，中國3D打印機市場規模將擴大到100億(yi) 元，是2012年的10倍，中國超越美國成為(wei) 全球最大的市場。與(yu) 此同時，國內(nei) 3D打印技術也逐步實現了從(cong) 概念到應用的完美蛻變，多項技術躋身世界前列。下麵，就隨小編一起回顧2015年國內(nei) 十大3D打印技術突破。

➤➤➤ 一、航天二院25所實現高精密金屬3D自主打印

作為(wei) 當前國際先進製造領域炙手可熱的焦點，3D打印被認為(wei) 是一項革命性、顛覆性的新技術，也是國內(nei) 為(wei) 數不多的能與(yu) 國際同步甚至領先的新技術。

航天二院25所運用最新引進的3D打印設備，成功打印出某型號鋁合金複雜構件，首次在集團內(nei) 應用激光選區熔化技術，實現高精密金屬3D自主打印，標誌著25所已掌握麵向3D打印的結構設計、工藝和製造全流程的核心技術，完全具備金屬3D打印精密結構的研製能力。

這一技術突破，為(wei) 我國高性能航天產(chan) 品的研製和快速響應研發提供了有力保障。

➤➤➤ 二、利用細菌驅動的微觀泵 上海交大3D打印新科技

迄今為(wei) 止，科學家們(men) 已經能夠在肉眼可見的宏觀泵的幫助下驅動粒子運動。不過它們(men) 都很笨重，在最小化時並不能很好的工作。然而3D打印技術的突飛猛進，為(wei) 科學家研究微觀尺度帶來了極大的幫助。

在3D打印技術的幫助下，上海交通大學的張何朋教授帶領的團隊，通過在一個(ge) 微觀的3D打印結構中嵌入一係列的細菌，他們(men) 創造了一個(ge) 非常小而且具有通用性的微觀泵。借助微觀世界的居民--能動菌開發出了一種功能性的替代裝置。這些細菌的了不起之處不僅(jin) 在於(yu) 其所存在的介質，而且它們(men) 在運動方麵比人造的電機係統更加高效。

此次突破的意義(yi) 在於(yu) ，不僅(jin) 解決(jue) 了微觀世界中的一個(ge) 典型挑戰--運動，而且為(wei) 高效地運輸粒子、藥物等微觀物質打開了大門。

➤➤➤ 三、航天科技211廠打造國內(nei) 首個(ge) 3D打印鈦合金葉輪

中國航天科技集團公司211廠采用激光選區熔化成形技術，完成了國內(nei) 首個(ge) 鈦合金葉輪的生產(chan) 製造，並順利通過試驗考核，實現了複雜結構件的快速研製。這一技術的突破，驗證了"3D打印"金屬結構件在超高速旋轉條件下應用的技術可行性，為(wei) 火箭發動機係統的快速研製提供了新的技術途徑。

➤➤➤ 四、複旦大學首次將3D打印技術應用於(yu) 熱電材料成型

複旦大學材料科學係梁子騏教授與(yu) 同濟大學聲子學與(yu) 熱能科學中心周俊研究員合作，帶領團隊成員首次成功將3D打印技術應用於(yu) 熱電材料成型，同時得到了具有"聲子玻璃-電子晶體(ti) "特性的非晶熱電材料，該成果已發表在材料專(zhuan) 業(ye) 國際著名雜誌Small上。

➤➤➤ 五、藍光英諾發布全球首創3D生物血管打印機

生物3D打印向來是3D打印行業(ye) 的一個(ge) 重要發展方向，10月25日，藍光發展旗下全資子公司四川藍光英諾生物科技股份有限公司宣布，"國家高技術研究發展計劃(863計劃)"3D生物打印血管項目獲得重大突破，具有完全自主知識產(chan) 權的全球首創3D生物血管打印機問世。

這一技術的突破性意義(yi) 在於(yu) ，藍光英諾利用幹細胞為(wei) 核心的3D生物打印技術體(ti) 係已經完備，包括醫療影像雲(yun) 平台、生物墨汁、3D生物打印機和打印後處理係統四大核心技術體(ti) 係，器官再造在未來成為(wei) 可能。

➤➤➤ 六、等離子束3D打印問世 開啟增材製造新時代

近年來，金屬3D打印技術在航空航天、汽車、生物醫學等領域得到了一定應用，在工程和科研等領域也占有獨特地位。但目前采用的激光3D打印技術由於(yu) 成本高、打印材料選擇局限性、打印效率低等諸多因素，使得金屬3D打印產(chan) 業(ye) 的應用空間受到了巨大的局限。

成都一家企業(ye) 正在研發一款基於(yu) 層流電弧等離子體(ti) 束係統技術的金屬3D打印設備，金屬3D打印大軍(jun) 有望再添一枚"新鮮"的成員。據介紹，成都真火科技研製出的層流電弧等離子束，可產(chan) 生穩定、可控的熱源，溫度可在15000攝氏度至200攝氏度間調節。由於(yu) 這種等離子束是穩定可控的，非常適合作為(wei) 3D打印的基礎熱源。層流電弧等離子束的電使用率可達95%。該等離子束溫度可控並穩定，且造價(jia) 比激光束要低。

➤➤➤ 七、金屬3D打印破除發動機設計受加工水平製約

金屬材料的3D打印技術主要是以金屬粉末、顆粒或金屬絲(si) 為(wei) 原料，通過CAD模型預分層處理，采用激光束熔化材料、凝固，形成堆積生長的一種金屬材料增材製造技術。與(yu) 傳(chuan) 統車床、CNC數控機床等金屬加工技術相比，該技術具有無模具自由成型、加工速率快、小批量零件生產(chan) 成本低、加工複雜異形結構能力強、多種材料任意複合製造等優(you) 勢，近年來引起了國內(nei) 外航空航天單位的廣泛關(guan) 注。

北京動力機械研究所成功應用金屬3D打印技術實現了部分發動機複雜、關(guan) 鍵、重要零部件的試製，突破了"發動機設計受加工水平製約"瓶頸，同時提高了發動機各項性能指標，簡化零部件結構。

將金屬3D打印技術引入航天發動機零部件製造領域，可響應快速製造需求，標誌著我國航天發動機製造駛入"快車道"，對提升我國發動機設計與(yu) 製造能力具有重要意義(yi) 。

➤➤➤ 八、中國誕生全球最大"巨無霸"3D打印機

7月，重慶市相關(guan) 高校、科研院所聯合啟動863計劃4個(ge) 主題項目，由重慶大學牽頭的"3D打印關(guan) 鍵技術與(yu) 裝備研製"所研發的打印設備將有望打印出全球最大的單體(ti) 零部件。據悉，目前世界上在工業(ye) 應用中能夠打印的零部件單邊最大尺寸為(wei) 25厘米，而此次計劃攻克的技術是打印單邊尺寸75厘米的零部件。

據介紹，該項目的研發將形成具有自主知識產(chan) 權的成形工藝、裝備、軟件等關(guan) 鍵技術，為(wei) 3D打印在工業(ye) 領域中的大規模推廣應用提供成套解決(jue) 方案，以加快我國在高附加值產(chan) 品領域的創新速度、降低創新成本。據悉，該項目預計將在4年內(nei) 完成研發。

➤➤➤ 九、中國首次3D打印火箭點火裝置測試成功

據了解，新一代航天固體(ti) 火箭發動機的研發設計方案多變、狀態繁複，尤其固體(ti) 火箭發動機點火裝置殼體(ti) 結構複雜，設計要求精準度高，加工成本高，難度大周期長，稍有差錯就會(hui) 造成巨大損失。

為(wei) 解決(jue) 這一難題，中國航天科工六院41所點火技術研究室科研人員將3D打印技術引入到點火裝置殼體(ti) 研製過程中，前期設計人員對3D打印的主要工藝進行了調研，確定了工藝路線後，加工了上百個(ge) 打印試樣，並進行了多次單項點火試驗來考核點火裝置殼體(ti) 性能。

5月6日，中國航天科工六院傳(chuan) 來喜訊，該院41所將3D打印技術應用於(yu) 某型號固體(ti) 火箭發動機點火裝置，地麵測試獲得一次成功，這是我國首次將3D打印技術應用於(yu) 固體(ti) 火箭發動機研製領域。

➤➤➤ 十、DNA水凝膠成功用於(yu) 活細胞3D打印

因具有高含水量和類似於(yu) 細胞外基質的特點，水凝膠是三維組織打印和人工器官製備的首選基材，也因此成為(wei) 化學、材料和生命醫學領域研究的熱點。但是，在研發出DNA水凝膠之前，還沒有一種水凝膠材料能夠同時滿足活細胞3D打印所要求的細胞相容性、力學強度、通透性、快速成型等苛刻條件。

清華大學化學係劉冬生課題組與(yu) 英國瓦特大學科研人員合作，將DNA水凝膠材料成功地應用於(yu) 活細胞的3D打印，而該凝膠材料可以根據需要迅速分解不殘留，為(wei) 將來3D打印器官的活體(ti) 移植創造了條件。