近日，日本ENOMOTO Kogyo開發出了日本第一個五軸混合3D打印機，這款3D打印機最大的特點是能夠在現有工業級5軸控製技術的基礎上連續進行擠出式3D打印和銑削作業。該公司製作了該混合3D打印機工作過程以及打印出來的作品的視頻。另外，該公司預計在2017年對外發布這款混合3D打印機。
這款五軸混合3D打印機的研發團隊包括了ENOMOTO、 the Schizuoka University of Art and Culture, C&G Systems。根據視頻中的畫麵，我們可以看到這台機器是由3D打印機和數控銑床混合而成的。這對於哪些了解3D打印技術的人來，並沒有什麽了不起的，因為3D打印機配備銑削技術早已存在。
是什麽讓這款混合3D打印機如此有趣？又是什麽讓它通過設置就可實現向報告中說的那樣具有在許多方向上打印的能力？究其原因，是因為其獨特的坐標係統。該設備能夠打印超出標準的X，Y，Z軸，允許更多動態的3D打印機。當然，所有的3D打印機在打印某些對象時需要建立支撐，但該設備的五軸係統，其不需要建立支撐，這在一定程度上節約了材料成本。
據開發部總主任Kawamura Takehiro解釋，“傳統的3D打印機主要是進行逐層打印，但該混合3D打印機不僅能逐層打印，而且能五軸分層打印。通常來說凹割（undercutting）是無法用於3軸控製類型的數控機床的，但五軸可以支持，因為它增添加了傾斜和旋轉功能。換言之，就是該設備是通過X, Y, Z,傾斜和旋轉實現的。所以我們能夠打印非常複雜的形狀。”
因為該設備的傾斜和旋轉功能，可以不用建立支撐。但在理論上來說，被設計的構建對象得益於3D打印機的五軸係統。在數控加工中心的五軸運動控製係統的打印頭，可以對正在進行旋轉打印對象的設計薄弱點進行最佳強度的打印。
當然，技術仍然在發展，在距離2017年發布的這段時間裏，東京的公司仍然有時間對該設備進行功能完善和軟件開發。
據Kawamura Takehiro透露，公司希望能找到一個有專業研發背景的公司來為其開發混合3D打印機的應用程序，讓它能為專業化公司提供精確使用。這些公司可能包括假肢或其他醫療、航空航天等領域。
下麵是這台機器的技術指標：
切削加工部分
加工尺寸：450×150×350毫米
主軸最高轉速：50000rpm
送料速度：3000毫米/分鍾
3D打印部分
成型方式：熔融沉積成型FDM
噴頭數：1個
最大打印尺寸：120×120×300毫米
Z軸精度：0.3毫米
使用材料：ABS線材
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