
按照目前的發展趨勢來看,光纖激光器以其良好的光束質量、穩定的輸出功率和易於維護的特性,被廣泛應用於工業加工領域,並逐漸取代CO2 、YAG等激光器。
切割工藝先進

(圖為(wei) :利用光纖激光器切割的樣品)
光纖激光切割技術僅(jin) 在近3到5年內(nei) 出現,是目前國際上最先進的激光切割技術之一,目前沒有任何的其他切割工藝可以超越它。
光纖激光器應該屬於目前性價比最高的切割金屬激光器,使用壽命會長達數萬小時之久,而且在使用的過程當中除了人為因素以外,係統本身的故障率很小,即使在長時間的工作壓力之下,也不會產生任何震動或者其他的不良影響,相比於CO2激光係統的反射鏡和諧振腔需要定期維護,實在是省下了不少維護成本。
同時,由於激光切割具有很高的修整能力和適應生產能力的需求變化,加工出來的工件不需要進一步的拋光、去毛刺、整理等處理,從生產上來說,節省了進一步的人工費用和加工費用,大大的提高了生產效率。
(圖為(wei) :利用光纖激光器切割的樣品)
有數據顯示:光纖切割係統整體(ti) 消耗的能源比CO2切割係統少約3至5倍,使得能效提高至大於(yu) 86%。切割厚至6mm的材料時,1.5kW光纖激光切割係統的切割速度相當於(yu) 3kW二氧化碳激光切割係統的切割速度。
操作過程方便
光纖激光器的所有信息傳(chuan) 播和能量傳(chuan) 播都是通過光纖來傳(chuan) 輸的,通過這種方式來進行傳(chuan) 輸最大的好處就是節省了很多的人力物力。
當然,在選購光纖激光器製造商時,大家也要認準其品牌質量和服務,選擇有配套詳細說明書和完善售後培訓服務的製造商。
機械體積小巧
對於光纖激光器來說,它的核心部件隻有一個——發射激光的激光器,而且激光器的製作體積非常小巧,不會像其他同類型的切割產品一樣占據大量的空間。
拿銳科可以用於金屬切割的光纖激光器尺寸舉例來看:
銳科50w-750w中功率單模連續光纖激光器的尺寸一般均為450*240*680mm(含把手),重量不到50kg。
而銳科1000w-6000w的高功率多模連續光纖激光器的重量也在150-400kg不等。(具體(ti) 參數以各產(chan) 品技術參數表為(wei) 準)
這樣輕便的尺寸大小和重量,更方便於(yu) 機器的擺放和運輸。
目前,光纖激光的應用已從大尺寸的粗糙加工,慢慢擴展到小尺寸、高精度的領域。從使用高功率激光器切割20mm以上厚度較大圖形的碳鋼板,到使用低至幾百瓦的中功率激光器,對1mm以下薄材料進行精細的加工都可以使用到光纖激光器來進行精密的切割。
那麽,光纖激光器切割的精度到底可以到多細?多小?多精確?
今天就用實際測試的結果告訴你。
準備材料
中功率單模連續光纖激光器
機器型號:銳科RFL-C500
測試對象:0.5mm板材
切縫寬度測試
使用特定配置的切割頭,切割0.5mm板材,能夠獲得的最小切縫條紋之間的距離為0.1mm。

切割圓孔測試
切割0.5mm板材,切割出的最小圓形直徑為0.45mm左右,也即,使用特定光學配置的切割頭配合銳科RFL-C500連續光纖激光器能夠切割出的最小直徑為0.45mm圓。
實測切割直徑1.246(mm)
設置切割直徑1(mm)
設置切割直徑0.8(mm)
實測切割直徑0.831(mm)
設置切割直徑0.6(mm)
設置切割直徑0.04(mm)
切割圖案測試
使用銳科連續中功率激光器能夠實現小圖形的精密加工,充分利用光纖激光器聚焦光斑小、單模等優勢,使材料切縫兩側的熱影響區減少到了最低,所以才能夠切割出非常細的條紋。即使50倍放大後,圖案也依然清晰分明。
20倍放大後

30倍放大後

50倍放大後

再來看看整體的效果,即使在直徑不到12mm的板材上進行圖案的切割,切口也可保持光潔,圖案細節清晰。



最後,我們(men) 來了解一下,以上測試時的這台型號為(wei) RFL-C500的光纖激光器所屬的銳科中功率單模連續光纖激光器係列產(chan) 品情況。

銳科新一代激光器具有更高的電光轉換效率(>30%),更好、更穩定的光束質量,更強大的抗高反能力,同時引入優化的第二代光纖傳輸係統,保證在厚板切割方麵,達到更穩定、更精密的切割效果。該機器能適用於多種應用場合:切割、焊接、打孔、醫療器件加工等,切割的板材切縫窄且斷麵光亮,相對於同類型激光器優勢明顯。
除碳鋼材料外,激光器功率越高則切割能力和效率也會越高,在精密切割的過程中,還可以使用高功率脈衝激光器進行厚度更高的材料的切割。
高功率多模連續光纖激光器係列 1000W——6000W

具有電光轉換效率高、光束質量好、能量密度高、調製頻率寬、可靠性高、壽命長、運行免維護等優點,可廣泛應用於焊接、精密切割、融覆、表麵處理、3D打印等領域。其光纖輸出特性,使其更易於與機器人集成為柔性製造裝備,滿足三維加工的需求。
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