3D打印技術新突破將給工業生產帶來重大變革

3D打印技術出現在20世紀90年代中期，是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。常見的3D打印工藝有SLA（光固化成型）、LOM（疊層實體製造）、SLS（選擇性激光燒結）、FDM（熔融沉積製造）、3DP（三維印刷成型）。這五種工藝裏麵最常用的是FDM，因為適合這種工藝的材料比較多。

熟悉3D打印的人都知道，3D打印在醫療工業（人體替代植入物），航空航天工業，模具製造業，零件修複，汽車和快速設計得到了廣泛應用，尤其是在製造業我國3D打印確實取得了不錯的成績。但是單純的生產、製造還無法起到普及作用

我國3D打印技術尚處於初期發展階段。與增材製造技術發展最為領先的美國尚有一定的差距。目前我國3D打印方麵還沒有建立統一的標準，技術主要應用於產品研發，適用場合仍較窄，更適合單件小批複雜零件；3D打印材料供給不足，主要依賴於國外進口。

雖然我國3D打印在產業化的道路上稍落後於世界其他發達國家，但是在增材製造技術的研發上，我國並沒有遜色於其他國家，甚至在某些領域還處於世界領先地位。特別是在利用選擇性激光燒結（SLS）技術製造大型零部件這一技術上，我國更是走在3D打印技術發展最為成熟的美國之前，領先於全球。

國內3D打印技術獲獎情況

國內3D打印技術有哪些新突破

醫療行業

近年來， 3D打印技術在醫療行業迅速發展，從最初的醫療模型快速製造，逐漸發展到3D打印直接製造助聽器外殼、植入物、複雜手術器械和3D打印藥品。在深度方麵，由3D打印沒有生命的醫療器械向打印具有生物活性的人工組織、器官的方向發展。

航空航天工業領域

在航空航天工業領域，我國3D打印技術屬於後來者居上。據新華社報道，中船重工第705研究所曆經一年時間的研製，該所在3D打印機技術領域取得重大突破，借助直接金屬激光燒結快速成型技術實現了3D打印，成為繼美國、德國的3D打印巨頭之後，世界上第四家掌握該技術的企業。

3D打印會壓垮製造工業嗎

3D打印是使用增材製造的方法，而傳統機械加工技術使用的是減材製造的方法。從成本核算、材料約束、工藝水平等多方麵綜合比較看，3D打印並不能夠替代傳統的生產方式，其達不到規模化的要求，成本並不劃算。3D打印也無法使工廠徹底告別車床、鑽頭、衝壓機、製模機等傳統工具。所以，3D打印並不是說對工業製造業衝擊能有多大，而是它本身就是工業製造業未來發展的方向。所以，如果非要說壓垮那也是壓垮傳統製造業。

或許在未來10年，3D打印技術會在微小企業的應用比較火熱。在製造簡單的模型、零件、小批量產品這些方麵會幫助微小企業降低成本；但在大工業生產領域，3D打印技術還遠遠不夠成熟。3D打印將會是傳統生產方式的一次重大變革，是傳統生產方式有益的補充。

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