激光切割機在工業(ye) 產(chan) 品上的應用在近幾年得到了快速發展，其近紅外波長(1080nm)也更加有利於(yu) 金屬材料的吸收，特別是在大功率的焊接、切割領域，表現出極高的加工能力和經濟性。與(yu) 氣體(ti) CO2激光器相比，光纖激光切割設備具有以下特點：低維護，低能耗，低運行成本;光纖傳(chuan) 輸，不需反射鏡片，不用調整外光路;耗電量低，激光器無工作氣體(ti) 的消耗，節能環保。同時，近紅外波長激光更容易對人體(ti) 造成傷(shang) 害，尤其是對眼睛的損傷(shang) ，要求設備具有更好的密封等防護功能。

數控激光切割設備通常采用的結構型式有龍門式、懸臂式、中間倒掛橫梁等。但隨著激光加工應用向高速、高速、高穩定性的發展要求以及控製技術的發展提高，龍門式結構也以其獨特的結構優(you) 勢成為(wei) 目前世界上的主流機型，也是諸多知名品牌激光切割機廠家所采用的結構型式。

數控機床常用的幾種直線軸傳(chuan) 動方式有滾珠絲(si) 杠、齒輪齒條、直線電機。滾珠絲(si) 杠通常用於(yu) 中低速小行程的數控機床;齒輪齒條則動應用廣泛，可實現高速度、大行程;直線電機多應用於(yu) 高速度、高加速度、有特殊結構的數控機床。另外，齒輪齒條又分為(wei) 直齒和斜齒兩(liang) 種。斜齒相對於(yu) 直齒，齧合麵積更大，齒輪和齒條間的傳(chuan) 動會(hui) 更平穩。

龍門式結構的激光切割機有兩(liang) 種運動形式，一種是加工時龍門移動但工作台固定，二是龍門固定而工作台移動。對於(yu) 大幅麵、高速及高性能的激光切割機，通常采用的是第一種形式，因為(wei) 工作台帶著工件移動並不適合高速和厚板材的切割。本雙邊驅動保證橫梁受力平衡，橫梁運行同步。而一些廠家的激光切割機采用龍門單邊驅動，伺服電機安裝在龍門橫梁的一端，再通過一根長軸將驅動力傳(chuan) 遞到另一端，實現雙齒輪齒條傳(chuan) 動、單伺服電機驅動。單邊驅動使得橫梁兩(liang) 端受力不對稱，影響同步精度，降低機床的動態性能。