市場意識加碼

      為(wei) 客戶提供所需，是我們(men) 存在的價(jia) 值。最接近客戶的就是銷售，前幾年我們(men) 提出的‘市場為(wei) 牽引，技術為(wei) 推動’，牽引力的作用要大於(yu) 推動力，我們(men) 過去對技術創新很重視，今後我們(men) 要強化對市場銷售的投入。

——馬新強 

      無論是過去“代表國家競爭(zheng) 力 具備國際競爭(zheng) 力”，還是現在“為(wei) 製造的更高榮耀”，這些年，在行業(ye) 內(nei) 華工科技始終以“技術華工”見長，開發創造了一係列全國乃至全球性的首創性技術、產(chan) 品與(yu) 解決(jue) 方案，多年的技術創新成果積累沉澱奠定了技術領先的聲望。今年6月新一屆董事會(hui) 後，馬新強董事長在公司內(nei) 多個(ge) 場合的講話中強調市場導向，7月以來，從(cong) 江蘇到深圳，多次深入一線“賦能”提出，進一步強化市場意識，市場是一切工作的出發點和歸宿；“賦能行”在公司內(nei) 引起重大反響，核心子公司紛紛自發組織“賦能”專(zhuan) 項學習(xi) ，廣大員工深刻領會(hui) “賦能”內(nei) 涵，工作熱情空前高漲，公司市場化意識逐漸加碼。

戰略新品 為(wei) 市場開路

       華工高理踏準新能源汽車蓬勃發展的節拍，節能與(yu) 新能源汽車已經列入到國家的發展戰略中，並被納入“中國製造2025”和國家規劃中，從(cong) 規模上看，2016年我國新能源汽車產(chan) 銷量分別為(wei) 51.6萬(wan) 輛和50.7萬(wan) 輛，連續兩(liang) 年全球都排第一位。今年1-9月，產(chan) 量和銷量分別達到42.4萬(wan) 輛，39.8萬(wan) 輛，同比增長40.2%和37.7%，未來的市場空間巨大。華工高理車用傳(chuan) 感器業(ye) 務以每年120%的速度增長，特別是在新能源汽車領域，公司掌握核心技術的加熱器占據國內(nei) 60%以上的市場份額。2015年，公司國內(nei) 首創新能源汽車用PTC加熱器（風加熱），已在上汽等國內(nei) 知名車企實現量產(chan) ，規模、淨利潤大幅提升；2017年在第一代PTC加熱器（風加熱）的基礎上，開發出世界領先的水加熱器，能同時解決(jue) 新能源汽車空調加熱與(yu) 動力電池的熱管理係統，對比以往新能源汽車為(wei) 動力電池配置的還有升溫板、降溫板、操控係統等，水加熱器節能（省能耗）的同時，大幅降低成本（省成本），也讓新能源汽車更加輕量化（省重量），預計明年批量應用於(yu) 國內(nei) 外知名車企。

      隨著節能減排以及提升駕駛體(ti) 驗的呼聲不斷提高，汽車製造領域已經悄然掀起了一股“輕量化潮流”。基於(yu) 汽車輕量化的需求，激光技術在高度自動化、高度靈活化的生產(chan) 係統中的重要性逐步凸顯，激光方案覆蓋了汽車製造行業(ye) 所有應用領域。在車身減重和安全性提高的雙重要求下，高強度熱成型車身結構越來越多地應用到中高端車的生產(chan) 中。中國首套高強鋼熱成形線專(zhuan) 用三維五軸高速激光切割機——AUTOBOT（奧博）係列，是專(zhuan) 門為(wei) 汽車熱成形線行業(ye) 開發的一款三維五軸激光切割機床，該產(chan) 品打破了國外壟斷，相較於(yu) 日係傳(chuan) 統的二氧化碳三維五軸綜合效率高3到5倍，使用成本降低一倍以上，能適應汽車行業(ye) 節拍要求，並且大幅降低客戶的設備購置成本。

      伴隨“中國製造2025”的深入推動，鈑金加工行業(ye) 對提升機械製造行業(ye) 、通訊電子行業(ye) 、汽車和造船等行業(ye) 作用明顯，據統計，2016年，我國年消費鈑金件超越4000萬(wan) 噸，銷售總額達5000億(yi) 元，伴隨我國“世界製造中心”與(yu) “消費大國”的定位凸顯，鈑金加工的需求在未來5年內(nei) 還將保持10%-15%的增長速度。基於(yu) 可預見的巨大加工需求，華工激光推出的戰略新品MARVEL（漫威）係列高性能激光切割機，適配“中國心”——光纖激光器，維護、采購成本下降15%-20%，新品發布暨客戶體(ti) 驗會(hui) 現場氣氛十分火爆，更有客戶當場簽單。

應勢而動，為(wei) 市場布局

       10月26日，中國首條第6代柔性AMOLED生產(chan) 線——BOE（京東(dong) 方）成都第6代柔性AMOLED生產(chan) 線量產(chan) ，開啟了柔性顯示新紀元。據最新數據顯示，全球顯示市場預計將從(cong) 2015年的1064.1億(yi) 美元增長到2022年的1691.7億(yi) 美元，針對柔性顯示麵板市場的高速增長、對OLED設備需求的不斷增長，華工激光提前儲(chu) 備核心單元技術，持續開發出多款新產(chan) 品，牽頭申報的“AMOLED生產(chan) 線智能製造新模式應用”已入列國家“2017智能製造綜合標準化與(yu) 新模式應用立項項目”。

      國產(chan) 航母下水，殲31密集試飛，新型萬(wan) 噸級驅逐艦首艦下水……海洋工程裝備和高技術船舶已列入“中國製造2025”的十大重點領域之一，船舶工業(ye) “十三五”發展規劃提出，下一步我國船舶工業(ye) 應加快轉型升級、創新和信息化，綠色發展。具體(ti) 目標為(wei) ，到“十三五”末造船產(chan) 量占全球份額40%以上，力爭(zheng) 達到50%；高技術船舶、海工裝備核心技術主要產(chan) 品國際市場占有率達到30%以上。在中國船舶行業(ye) 轉型升級的大背景下，8月，華工科技與(yu) 德國漢堡激光研究所達成戰略合作協議，攜手共進，共同開拓全球高端船舶、航空航天市場。

      光器件行業(ye) 圍繞運營商發展，一直追求更高的速率、更小的體(ti) 積、更低的功耗，然後從(cong) 電信到數據中心，互聯網公司也紛紛入場，亞(ya) 馬遜、微軟、阿裏、華為(wei) 等，對光器件的需求越來越多。針對行業(ye) 發展新形勢，華工正源向上遊進軍(jun) 芯片研發，成立光芯片合資公司，開發光模塊芯片、無源器件以及高速調製的電芯片等，實現產(chan) 業(ye) 鏈競爭(zheng) 優(you) 勢；在成都成立研發中心，專(zhuan) 攻10G PON係列光接入產(chan) 品的研發，目前，多款產(chan) 品已進入客戶送樣階段；數通產(chan) 品進入市場，實現批量交付，同時多款產(chan) 品獲得客戶的送樣測試機會(hui) 。華工正源通過全產(chan) 業(ye) 鏈優(you) 勢布局，打造自己的核心競爭(zheng) 力。

     當前，全球經濟回暖，華工科技緊緊抓住“一帶一路”的發展機遇，積極開拓俄羅斯、波蘭(lan) 、捷克、立陶宛、哈薩克斯坦、土耳其等新興(xing) 市場，產(chan) 業(ye) 國際大訂單增長迅猛，尤其是核心子公司華工激光，截至9月，同比增長160%以上；

     華工圖像積極尋求在非煙草領域的重大突破，目前，國內(nei) 90%的酒瓶包裝都使用的是普通水轉印材料，而將水轉印與(yu) 全息定位燙防偽(wei) 技術相結合在國內(nei) 尚屬空白，今年5月，華工圖像新研發出水轉印定位燙產(chan) 品將水轉印技術與(yu) 全息防偽(wei) 技術相結合，麵向名酒、高端日化等行業(ye) 開拓高端防偽(wei) 市場。

高質量交付保障

     我們(men) 要紮紮實實加強在技術、采購、交付、品質保障等基礎能力方麵的建設，每個(ge) 子公司產(chan) 品不同、市場各異，競爭(zheng) 策略有差異，但對於(yu) 華工科技整體(ti) 來說，公司長遠的戰略方針是要通過不斷地提高產(chan) 品、服務質量，提高交付能力，來提高市場競爭(zheng) 力。       ——馬新強

      作為(wei) 亞(ya) 洲最豪華的光器件製造基地，華工正源一直堅持“成本領先 品質保障”戰略，8月以來，在公司內(nei) 大力推行精益生產(chan) ，全員參與(yu) 其中，在保障交付質量、品質的同時，產(chan) 能創曆史新高的前提下，生產(chan) 效率大幅提高。放眼望去，忙碌的車間中，除了基層管理人員與(yu) 品質工作人員穿梭產(chan) 線監督生產(chan) 外，每個(ge) 工人都在自己工位上高效地工作著。

      “加油，為(wei) 了‘新家’堅持就是勝利……”1個(ge) 月前，激光焊接產(chan) 出線用3天時間完成了本該花費1周甚至更多時間的搬遷任務，這已經是激光焊接產(chan) 出線2年內(nei) 的2度擴產(chan) ，麵對激增的行業(ye) 應用市場，不斷自我拓展以提高交付。今年下半年，位於(yu) 武漢未來科技城的華工科技激光精密微納加工智能裝備產(chan) 業(ye) 化基地、固體(ti) 激光器研發及生產(chan) 基地將投入建設，這裏將充分體(ti) 現華工科技代表國內(nei) 最頂尖的技術實力，也將展現公司對“智能製造”的深刻思索。

      今年，華工高理瞄準高端市場需求和行業(ye) 技術前沿，研發應用於(yu) 新能源汽車的水加熱器近期投產(chan) ，工人們(men) 忘我地工作著，這些新產(chan) 品預計明年將批量供應國內(nei) 外知名汽車廠商；更美好的生活體(ti) 驗，首當其衝(chong) 的體(ti) 現在智能家電中，越來越多的傳(chuan) 感器廣泛應用到各類家電中，作為(wei) 全球最大溫度傳(chuan) 感器製造基地，華工高理NTC產(chan) 能持續擴充中，以不斷滿足日益增長的市場需求。