當今的工業(ye) 激光市場，追求高功率已成一個(ge) 趨勢，不論是激光器製造商、激光切割機、激光焊接機設備廠商還是終端用戶，都在激光功率提高上呈現出競賽的勢頭。在剛結束的上海工博會(hui) 上這一趨勢也非常明顯，近三成的激光切割機製造企業(ye) 都推出了一萬(wan) 瓦以上的激光器或激光加工設備。除了萬(wan) 瓦級的多模連續光纖激光器越來越火之外，還有新的發現。

       大家都知道，多模塊激光器是多個(ge) 激光模塊輸出的光疊加合成的，在單模塊功率固定的情況下，要想輸出更高的功率，就需要更多的模塊，這會(hui) 使激光器更加笨重，占用更多空間，合成難度也會(hui) 更大。因此，在大功率激光成為(wei) 應用熱點的背景下，提高單模激光器的功率也成為(wei) 各激光器製造商的重點課題。實際上，單模激光器比多模激光器的優(you) 勢不僅(jin) 體(ti) 現在體(ti) 積方麵。據了解，與(yu) 多模激光器相比，同等功率的單模激光器光電轉化率更高，切割效率更高，穩定性也更好。這對終端用戶而言，意味著占用更小的空間，付出更低的成本，收獲更高的產(chan) 能，並減少維護等各項支出。對激光器製造商而言，單模激光器的製造成本也會(hui) 更低。

       以2000W單模激光器為(wei) 例，據業(ye) 內(nei) 人士透露，在1－3毫米薄板切割上，單模激光器的切割效率比多模激光器提高了30％－70％，而在厚板切割上則接近3000W多模激光器的切割效率。在光電轉換效率方麵，單模激光器比多模高3％－5％，意味著能節省3％－5％的用電量。同時，由於(yu) 單模激光器體(ti) 積更小，用於(yu) 散熱的水冷成本也將隨之降低。綜合性能與(yu) 成本因素，在未來的某些加工領域，單模激光器有可能會(hui) 取代多模激光器。

       在本次展會(hui) 上，已有多家激光器廠商展出了2000W、3000W的單模光纖激光器，如銳科、創鑫、傑普特、凱普林等。據了解，創鑫激光推出的3000W單模塊光纖激光器實際功率已超過3000W達到4000W的級別，但更高的功率的輸出還不足夠穩定可靠，因此率先推出3000W單模塊連續光纖激光器。

       實際上，單模激光器的功率提升的難度要比多模塊合成的激光器大的多。單模激光器功率提升有兩(liang) 種方法，一種是增加泵源數量，另一種是增加單泵源功率。如果選擇第一種方案，會(hui) 使模塊體(ti) 積變大，整體(ti) 成本較高，因此當前多數廠家會(hui) 選擇第二種方案。早期單個(ge) 泵源功率在100W－120W，目前已獲得較大提升，類似創鑫已實現300W泵源的量產(chan) 。當然泵源隻是一方麵，要實現單模激光器功率提升還需要確保諧振腔能承受更大的功率，因此有源光纖和高低反光柵也需要進行相應的迭代升級。受限於(yu) 光柵承受激光器功率的提升，有廠商采用MOPA放大的方式來減少光柵壓力，提升激光器的穩定性與(yu) 可靠性，也有利於(yu) 近一步提高單模激光器功率。

       單模激光器雖有優(you) 勢，但還不足以替代多模激光器，單模激光器也很難提高到多模激光器這麽(me) 高的功率，有些應用還是更適合采用多模激光。但是單模激光器的發展也是有利於(yu) 多模激光器，多模激光器積累的合成技術，在單模塊功率提高之後，可以快速實現更高功率的多模輸出。在這一方麵，國外企業(ye) 依然遙遙領先，IPG帶來了20000W多模連續激光器，通快本次也首發了10001W碟片激光器。國內(nei) 企業(ye) 的成長也非常迅速，銳科、創鑫等國內(nei) 企業(ye) 也已實現萬(wan) 瓦級多模激光器的量產(chan) ，在本次展會(hui) 分別帶來了10000W和12000W的產(chan) 品。而隨著單模激光器技術的提升與(yu) 成熟，未來高功率激光器有望以更少的模塊、更小的體(ti) 積出現在市麵上。據了解，在發布高功率產(chan) 品的同時，創鑫也更加重視布局單模塊產(chan) 品，並計劃推出更加可靠更加穩定的4000W單模塊連續光纖激光器。

       綜合本次工博會(hui) 來看，光纖激光器依然在朝著更高功率的方向發展：一方麵是超過萬(wan) 瓦的多模連續激光器被更多的激光切割機製造廠商采用；另一方麵單模連續激光器的功率也在不斷提高，競爭(zheng) 力不斷加強。同時，脈衝(chong) 激光器的功率也在提高應用市場也不斷擴容，未來前景廣闊。