隨著現代激光技術的發展，激光在不同行業(ye) 領域的應用也更加深入，不僅(jin) 解決(jue) 了傳(chuan) 統加工中存在的不足，同時也在工藝上麵取得了眾(zhong) 多的突破。

目前，激光焊接技術已經廣泛應用於(yu) 3C領域，手機各類模組、中板蓋板等各種工業(ye) 製造中。近年來新能源汽車、3D打印等行業(ye) 的快速發展，也讓激光精密焊接成為(wei) 了市場的新需求。

近期，針對精密焊接的穩定性，創鑫激光焊接工程師特做了相關(guan) 實驗分析。

實驗方法

使用創鑫激光的MFQS－150W／1500W準連續光纖激光器對不鏽鋼進行精密點焊，激光點焊實驗在掃描振鏡激光焊接平台上進行，采用旁軸輔助氣體(ti) 保護。在不同激光峰值功率（300W、600W、900W、1200W、1500W）情況下，優(you) 化出光波形及工藝參數，確保焊點成型質量，分別在不鏽鋼片上打出50個(ge) 焊點，通過測量五組參數下的焊點尺寸，分析焊點均勻度及激光器出光穩定性。

圖1不鏽鋼片上50個(ge) 焊點圖

圖2 焊點放大圖

實驗結果

1、激光峰值功率300W時實驗效果

1）測試波形

2）不鏽鋼上50個(ge) 焊點尺寸（mm）數據如下：

3）圖表分析

4）結論：焊點尺寸範圍為(wei) 1．1～1．3mm，平均焊點尺寸1．22mm，焊點波動9．8％，焊點均勻、出光穩定，能滿足精密焊接需求。

2、激光峰值功率600W時實驗效果

1）測試波形

2）不鏽鋼上50個(ge) 焊點尺寸（mm）數據如下：

3）圖表分析

4）結論：焊點尺寸範圍為(wei) 1．79～2．1mm，平均焊點尺寸1．94mm，焊點波動8．2％，焊點均勻、出光穩定，能滿足精密焊接需求。

3、激光峰值功率900W時實驗效果

1）測試波形

2）不鏽鋼上50個(ge) 焊點尺寸（mm）數據如下：

3）圖表分析

4）結論：焊點尺寸範圍為(wei) 2．3～2．57mm，平均焊點尺寸2．48mm，焊點波動7．2％，焊點均勻、出光穩定，能滿足精密焊接需求。

4、激光峰值功率1200W時實驗效果

1）測試波形：

2）不鏽鋼上50個(ge) 焊點尺寸（mm）數據如下：

3） 圖表分析

4）結論：焊點尺寸範圍為(wei) 2．43～2．97mm，平均焊點尺寸2．76mm，焊點波動7．6％，焊點均勻、出光穩定，能滿足精密焊接需求。

5、激光峰值功率1500W時實驗效果

1）測試波形

2）不鏽鋼上50個(ge) 焊點尺寸（mm）數據如下：

3）圖表分析

4）結論：焊點尺寸範圍為(wei) 2．67～3．12mm，平均焊點尺寸2．89mm，焊點波動7．6％，焊點均勻、出光穩定，能滿足精密焊接需求。

總結

通過實驗結果分析可見，激光峰值功率分別為(wei) 300W、600W、900W、1200W、1500W時，焊點尺寸波動保持在8％範圍內(nei) ，能量集中且穩定，焊點均勻，能夠很好的滿足消費類電子產(chan) 品精密點焊及金銀首飾的修補焊接，如電子產(chan) 品的殼體(ti) 、屏蔽罩、USB接頭、導電貼片、金銀首飾等。

準連續光纖激光器的優(you) 勢：

1：整機方式，無需客戶進行2次整合集成；

2：風冷冷卻方式，減少水冷機；

3：自帶波形軟件編輯功能；

4：兼容模擬信號控製；

5：結構簡單，體(ti) 積小，輕便；

6：光束質量好，能量穩定性高；

7：光纖結構，壽命超長。