光纖激光切割機作為(wei) 一款萬(wan) 能的切割金屬板材設備，其具備的工藝是多種多樣，除了激光共邊切割之外，它還有集中穿孔激光切割，該工藝極大程度上滿足厚板材的切割。

光纖激光切割機的激光集中穿孔工藝是一種加工的工藝，並非設備本身的功能。眾(zhong) 所周知光纖激光切割機進行厚板材切割時，每一輪廓的切割加工有經曆穿孔、切割兩(liang) 個(ge) 工藝，之前在執行該操作時都是執行穿孔→切割輪廓，這樣反複的操作，而現在的集中穿孔工藝就是先整個(ge) 板材中需要打孔的操作集中起來執行，該道工序完成後才會(hui) 進行下一步的切割任務。

然而通過實際的操作中發現如果采用該種工藝，則設備的運行軌跡總長並沒有縮短，反而是增加了，這不是浪費了大量的時間嗎？既然是這樣那為(wei) 什麽(me) 還要采用集中穿孔呢？

光纖激光切割機中采用集中穿孔工藝最大的好處為(wei) ：可避免過燒。都知道進行厚板切割時，激光器在穿孔點周圍形成熱量聚集，如緊接著切割，容易出現過燒現象。可當采用集中穿孔工藝時，當完成執行穿孔任務時、再返回起點進行切割時，這時已有充分的時間進行散熱，從(cong) 而就可以避免過燒現象的發生。

現在有一些激光切割機不具備自動調焦的功能，然而加工厚板的穿孔、切割兩(liang) 個(ge) 階段的工藝參數（激光模式、功率、噴嘴高度、輔助氣體(ti) 壓力等）是不同的，穿孔過程中噴嘴高度要高於(yu) 切割過程。所以如果采取穿孔→輪廓這樣重複的步驟，那整個(ge) 加工過程會(hui) 非常的繁瑣而枯燥，很容易發生錯誤，當采取集中穿孔方式時，可以先將焦點調整到適合穿孔的位置，待穿孔完成後，使機器暫停，再將焦點位置調整到切割所要求的最佳位置；這樣，穿孔時間可縮短一半以上，雖說設備的運行軌跡總長增加了，然而整個(ge) 操作過程的時間卻縮短了，大大提升了效率，也減少事故發生。當然，集中穿孔也有風險，如果切割過程中發生碰撞會(hui) 致使板材位置發生變動，這會(hui) 讓未切割的部分出現報廢的可能。此外集中穿孔工藝需要自動編程係統的幫助。

每一種切割工藝從(cong) 有想法到研究、最後到應用解決(jue) 實際問題，都經曆千萬(wan) 的辛苦，然而為(wei) 用戶提供便捷、快速的切割方式是每一個(ge) 激光企業(ye) 都會(hui) 去做的，這也是大族激光智能裝備一直追求的，它竭力幫助每一個(ge) 激光用戶完成生產(chan) 智能化升級。