諾貝爾物理學獎獲得者Richard Feynman早在50年代末就曾預言，製造技術將沿著從(cong) 大到小的途徑發展。如今，激光工藝已廣泛應用於(yu) 製造業(ye) ，比如金屬的切割與(yu) 焊接，與(yu) 傳(chuan) 統的大規模工業(ye) 應用（例如鈑金切割）相比，精密加工（切割、鑽孔）的需求也愈來愈旺盛，我們(men) 也稱之為(wei) 激光微製造或是激光微加工。激光微加工技術在設備製造業(ye) 、汽車以及航空精密製造業(ye) 和各種微細加工業(ye) 中可用激光進行切割、鑽孔、雕刻、劃線、熱滲透、焊接等。這些應用往往對熱能很敏感，對精確度有極高的要求。

激光微加工的“微”究竟能有多小？選擇何種激光器能夠滿足這種“微”加工需求？本期帶您走進激光製造的“微”妙世界！QCW準連續光纖激光器英文名稱是Quasi-CW(continuous wave fiber laser)，是一種可以同時在連續和高峰值功率脈衝(chong) 模式下工作的光纖激光器。與(yu) 傳(chuan) 統的連續（CW）激光器區別在於(yu) ，連續激光器的峰值和平均功率在CW和CW/調製模式中總是相同的，而QCW準連續光纖激光器在脈衝(chong) 模式下的峰值功率是平均功率的10倍；與(yu) 傳(chuan) 統的ND:YAG 激光器相比，QCW準連續光纖激光器具有更高的電光轉換效率，YAG激光器僅(jin) 約為(wei) 3%左右，而QCW準連續光纖激光器高達30%，同時光纖激光器擁有體(ti) 積小，免維護，穩定性高，無易損耗配件等優(you) 勢。根據具體(ti) 的應用，QCW準連續光纖激光器可選擇單模或多模輸出方式。為(wei) 了切割非常薄的材料或需要小光斑尺寸的應用，單模QCW準連續光纖激光器將成為(wei) 合適的選擇。單模QCW準連續光纖激光器擁有高功率密度、高脈衝(chong) 能量、高峰值功率和高重複頻率等優(you) 勢，能夠使包括金屬、矽、氧化鋁、藍寶石和玻璃等在內(nei) 的門類廣泛的材料實現高產(chan) 能激光微加工。

鑽孔；在元件上開個(ge) 小孔是件很常見的事。但是如果要求在硬而脆的材料上鑽大量0.1毫米到幾微米直徑的小孔，用普通的機械加工工具怕是不容易辦到。氧化鋁陶瓷材料應用現在已經相當廣泛了，但是氧化鋁陶瓷硬而脆的特性使其難於(yu) 加工。電子工業(ye) 中氧化鋁陶瓷基板的過孔加工常用高速旋轉的細鑽頭加工，難於(yu) 加工0.25 mm以下的微孔。激光加工非接觸、破壞性小及易調整等特點使其在氧化鋁陶瓷材料的加工中優(you) 勢明顯，被用來加工氧化鋁陶瓷基板的過孔是一個(ge) 不錯的選擇。

同時，QCW準連續光纖激光器也能在很薄的金屬材質上出色的完成鑽孔工藝。

劃線；由於(yu) 陶瓷基板的一些特殊屬性，先通過激光劃線進行預處理，再通過裂片的方式進行分離，在電子行業(ye) 的應用越來越廣泛。陶瓷劃線的原理與(yu) 鑽孔相似，也是通過一個(ge) 脈衝(chong) 在基板上形成一個(ge) 盲孔，然後輔以適合的脈衝(chong) 間隔，使其形成一條線。

從(cong) 龐然大物到細小入微，微加工已經成為(wei) 當今製造業(ye) 最為(wei) 活躍的研究方向之一，作為(wei) 激光加工的一個(ge) 分支，微加工的實現需要更加精準的加工工具——QCW準連續光纖激光器能夠以熱切割形式，對數毫米厚的基板進行高質量切割、劃線及鑽孔。