切縫窄工件變形小

激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳(chuan) 導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與(yu) 材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。

切割過程中還添加與(yu) 被切材料相適合的輔助汽體(ti) 。鋼切割時利用氧作為(wei) 輔助汽體(ti) 與(yu) 熔融金屬產(chan) 生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nei) 的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體(ti) 。進入噴嘴的輔助汽體(ti) 還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內(nei) 汙染鏡片並導致鏡片過熱。

大多數有機與(yu) 無機材料都可以用激光切割。在工業(ye) 製造係統占有份量很重的金屬加工業(ye) ，許多金屬材料，不管它是什麽(me) 樣的硬度，都可以進行無變形切割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們(men) 也是好的傳(chuan) 熱導體(ti) ，因此激光切割很困難，甚至不能切割。激光切割無毛刺、皺折、精度高，優(you) 於(yu) 等離子切割。對許多機電製造行業(ye) 來說，由於(yu) 微機程序控製的現代激光切割係統能方便切割不同形狀與(yu) 尺寸的工件，它往往比衝(chong) 切、模壓工藝更被優(you) 先選用；盡管它加工速度還慢於(yu) 模衝(chong) ，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節約更換模具時間，從(cong) 而節省了加工費用，降低了生產(chan) 成本，所以從(cong) 總體(ti) 上考慮是更合算的。

無接觸加工

激光束聚焦後形成具有極強能量的很小作用點，把它應用於(yu) 切割有許多特點。首先，激光光能轉換成驚人的熱能保持在極小的區域內(nei) ，可提供狹的直邊割縫；最小的鄰近切邊的熱影響區；極小的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著工件無機械變形；無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題；切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強，並有高的適應性和柔性，因而與(yu) 自動化設備相結合很方便，容易實現切割過程自動化；由於(yu) 不存在對切割工件的限製，激光束具有無限的仿形切割能力；與(yu) 計算機結合，可整張板排料，節省材料。

適應性和靈活性

與(yu) 其它常規加工方法相比，激光切割具有更大的適應性。首先，與(yu) 其他熱切割方法相比，同樣作為(wei) 熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用於(yu) 一個(ge) 極小的區域，結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。

一般來說，激光切割質量可以由以下6個(ge) 標準來衡量。

⒈切割表麵粗糙度Rz

⒉切口掛渣尺寸

⒊切邊垂直度和斜度u

⒋切割邊緣圓角尺寸r

⒌條紋後拖量n

⒍平麵度F