在消費電子器件小型化的行業(ye) 趨勢下，為(wei) 優(you) 化產(chan) 品性能，異種金屬及合金製造產(chan) 品得到廣泛的運用。

尤其是在微電子器件、新能源電池中，銅、鋁等高反射率金屬形成的異形金屬接頭等具備良好的電學與(yu) 熱學性能，應用也越來越廣泛。

異種材料焊接

異種材料的焊接，是指兩(liang) 種或兩(liang) 種以上化學成分、金相組織及性能等不同的材料在一定工藝條件下進行焊接加工的過程。

由於(yu) 異種金屬在元素性質、物理性能、化學性能等方麵有顯著差異，與(yu) 同種材料的焊接相比，異種材料的焊接無論從(cong) 焊接機理和操作技術上都比同種材料要複雜得多。

就銅鋁焊接而言，由於(yu) 銅和鋁在熔點、導熱率和熱膨脹係數等物理性能差異較大，銅鋁焊接中常常出現裂紋、熔合困難等缺陷，同時由於(yu) 化學性能的差異會(hui) 形成金屬間化合物，這些現象的產(chan) 生都會(hui) 影響接頭力學、電學性能。

銅鋁焊接管

激光焊接的優(you) 勢

激光焊接相對傳(chuan) 統焊接有許多優(you) 勢，如生產(chan) 效率高、焊縫質量高，生產(chan) 中的靈活性好等。高能量密度的聚焦光束使得其可以熔化大多數工程材料及合金，並且可以克服由於(yu) 異種金屬導熱率不同帶來的熔化問題。光斑直徑小以及易於(yu) 定位讓其可以精確控製母材金屬的熔化比例，因此適用於(yu) 需要高精確鏈接的構件。這些特點使得激光焊接在解決(jue) 焊接異種金屬問題時有顯著優(you) 勢。

激光能量按指定軌跡均勻分布，避免了長脈能量呈高斯分布的缺陷，在薄片類焊接時不容易擊穿。焊點由多個(ge) 高峰值的納秒脈衝(chong) 組成，提高了在有色金屬表麵的吸收率，因此可以穩定焊接銅、鋁等有色金屬。廣泛適用於(yu) 異種有色金屬薄片的焊接，尤其適用於(yu) 消費類電子行業(ye) 的新器件焊接。