激光切割裝備自2001年在我國發展以來,已經接近20年了。從(cong) 早期國外CO2激光切割機占主導,到現在國產(chan) 光纖激光切割機供大於(yu) 求,見證了我國激光切割裝備從(cong) 無到有,再做大做強的過程。特別是過去五六年裏激光在金屬加工裏得到大規模推廣。
宏山激光總經理常勇
談激光切割
常總認為(wei) :激光切割機的消費主體(ti) 性,決(jue) 定了它競爭(zheng) 特別激烈,而且目前主要體(ti) 現在價(jia) 格上的競爭(zheng) 。自2018年7月貿易戰爆發以後,市場遇冷,激光切割機的價(jia) 格下降了30%—40%,這樣會(hui) 導致整個(ge) 產(chan) 業(ye) 鏈利潤嚴(yan) 重壓縮。
未來,激光企業(ye) 的出路大概隻有兩(liang) 條:第一條是品牌規模化,對外通過品牌優(you) 勢取得市場銷售溢價(jia) .再把規模做到很大,對內(nei) 通過管理運營的優(you) 勢來降低成本,通過規模的經濟效益獲得利潤;第二條出路是要做到細分化,深耕細分市場,然後做出細分市場用的專(zhuan) 業(ye) 機床,繼而做一些細分的研發,最終產(chan) 品要做到與(yu) 眾(zhong) 不同,實現真正的差異競爭(zheng) 優(you) 勢,這樣在細分的市場裏麵,也能取得優(you) 勢。
國誌激光馬修泉博士
談激光切割
馬修泉博士認為(wei) :激光加工的潛在市場需求遠遠超出我們(men) 的想象,後續還有十倍甚至百倍的市場容量有待開發:“目前國產(chan) 激光加工裝備市場的主力軍(jun) 是激光平麵切割裝備,但眾(zhong) 所周知,平麵切割隻是金屬加工需求的首道工序,以金屬焊接、金屬表麵處理為(wei) 代表的眾(zhong) 多後道工序的需求實際上遠大於(yu) 平麵切割的需求,激光焊接和激光表麵處理技術在絕大部分應用場景都相比傳(chuan) 統技術占據巨大優(you) 勢,隨著激光器成本的快速下降,越來越多的工藝技術會(hui) 在需求的牽引下逐步成熟,最終實現的激光加工裝備市場將是目前的十倍甚至百倍。”
產(chan) 業(ye) 技術進步的步伐是很快的,隨著一些配套共性技術的突破,如光學透鏡的熱影響問題等,可能在一兩(liang) 年內(nei) ,1.5-2萬(wan) 瓦甚至3萬(wan) 瓦的切割機床將成為(wei) 大型金屬製造企業(ye) 或者大型加工站的標準配置。
激光切割機經過這麽(me) 多年的發展,如今激光切割已不是多麽(me) 神秘的高科技,隨著采購成本大幅下降,目前除了製造型大企業(ye) ,在很多路邊的金屬加工門店也紛紛用上了激光切割。它已經成為(wei) 鈑金加工的必需品,幾乎所有的工業(ye) 的鈑金加工都需要用到激光,激光切割變成了傳(chuan) 統鈑金切割的替代品。
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