中國國際機床展覽會(hui) 是全球規模最大的機床工具專(zhuan) 業(ye) 展覽會(hui) 之一，本屆展會(hui) 吸引了來自31個(ge) 國家和地區的超2400多家展商齊聚一堂。大族激光智能裝備集團（以下簡稱“大族激光”）作為(wei) fun88官网平台裝備領域的頭部企業(ye) ，全方位展示了涵蓋激光切割、折彎、焊接、自動化等全鏈解決(jue) 方案。

大族激光本次帶來的WTX12050T重載型坡口切管機和G6025S高功率激光切割機尤為(wei) 引人注目。據現場的工程師介紹，WTX12050T重載型坡口切管機采用全行程精密卡盤，大管、小管切換無需更換卡爪，大大提高了生產(chan) 效率，降低了人力成本。

G6025S高功率激光切割機則具備更高的功率輸出和卓越的光束質量，能夠實現對多種金屬材料的高速、高精度切割，大幅提升了加工效率和質量。

大族激光華北區域總經理張國波表示：“隨著行業(ye) 發展，激光切割機對工效的追求也不斷提升，為(wei) 了實現高速控製，我們(men) 對數控係統進行了重大升級，采用全總線控製與(yu) 實時回饋算法，在切割頭算法、光學傳(chuan) 感、隨動及氣壓傳(chuan) 感等方麵優(you) 化，進一步保障精度。同時，針對激光熱加工因溫度變化影響加工效果的問題，我們(men) 通過技術手段屏蔽幹擾，確保切割高度一致性。通過對床身結構、數控係統、伺服減速機等全麵升級，實現了高加速度、高精度與(yu) 高速度的全麵提升。”

隨著技術的不斷升級，設備互聯互通、智能監控、遠程運維已經成為(wei) 激光加工設備與(yu) 機床智能化係統融合發展的重要體(ti) 現。麵對這一發展趨勢，張國波表示：“工業(ye) 從(cong) 業(ye) 者的結構更加年輕化，90後、00後已經逐漸發展為(wei) 主力，他們(men) 對設備科技的水平要求更高，生產(chan) 設備智能化是必然趨勢，我們(men) 也在積極推進自動化項目。例如，我們(men) 在河南的某個(ge) 製煤機的合作項目裏，整個(ge) 車間有20台激光切割機，但隻需要1個(ge) 人在中央工廠進行遠程操作，就可以實現這些機器的上下料、分揀與(yu) 切割的全自動化生產(chan) 流程。”

“我們(men) 提供的智能係統還可以實時統計材料價(jia) 格、產(chan) 品產(chan) 量、設備停機時間及氣體(ti) 消耗等數據，為(wei) 用戶提供更為(wei) 精準的成本管理。”張國波補充到。

在大大降低人力投入的智能化工廠中，如何實現對生產(chan) 全流程進行監控預警，確保產(chan) 品高質量交付是巨大的難題，大族激光在此方麵具有豐(feng) 富的經驗。張國波表示：“我們(men) 在張家港、天津、蘇州等多地設有工廠，多年來，我們(men) 對如何借助智能化技術實現對質量、人員、物料、安全等諸多管控難題已經形成了一套體(ti) 係化的成熟解決(jue) 方案。”

張國波認為(wei) ，要實現高效的智能化管理，要從(cong) 質量管控，大數據管理和安全生產(chan) 這三大方麵入手。首先建立標準化的質檢流程，終端質量檢測數據拍照上傳(chuan) 後，未達標的產(chan) 品自動報警。同時，設備測試數據要自動上傳(chuan) 雲(yun) 端且不可人為(wei) 修改。基於(yu) 質檢和調試模型，未完成工序將觸發上級管理，確保產(chan) 品符合標準。其次，通過分析不同批次、不同工廠設備的質量數據，精準定位生產(chan) 環節問題，通過大數據技術實時掌握用戶出廠信息，憑借雲(yun) 端數據交互實現按需供貨，降低自身庫存占比，優(you) 化庫存管理。最後，依托標準化流程和大數據技術分析，在保障質量與(yu) 高效生產(chan) 的同時，自然而然地解決(jue) 安全管理問題。

在談及對不同行業(ye) 和海外市場的發展期許時，張國波表示，目前雖然海外市場麵臨(lin) 一定的壓力，但整體(ti) 穩中向好，大族激光對於(yu) 市場的變化有足夠的韌性。張國波認為(wei) ，隨著國家對國內(nei) 大循環的推進，基礎設施將拉動鋼鐵行業(ye) 的發展，同時，中央也在加大對高端農(nong) 業(ye) 現代化進程的政策助力，因此，大族激光對於(yu) 鋼鐵和農(nong) 機行業(ye) 充滿信心。近年來，沿海地區船舶製造及配套產(chan) 業(ye) 的良好發展勢頭以及能源行業(ye) 變革下的電力電氣產(chan) 業(ye) 的轉型升級，也會(hui) 為(wei) 激光企業(ye) 帶來新機遇。