由於(yu) 不同波長激光與(yu) 物質有著不同的相互作用效應，複合波長不僅(jin) 可以提升激光器的輸出功率而且能夠勻化激光加工過程，使得需要激光熱傳(chuan) 導麵加工的（諸如熔覆、淬火、表麵毛化等）應用性更好，功率的提升也使得加工又快又好，於(yu) 是雙波長的直接半導體(ti) 激光器應運而生。

雙波長半導體(ti) 激光器，利用偏振波長合束的方式將兩(liang) 束不同波長的激光進行同位合成，在不減小光束質量的前提下提高輸出功率，以滿足更多的激光加工應用。

創鑫激光1000W－2500W雙波長直接半導體(ti) 激光器

優(you) 勢：

電光轉換效率高：電光轉換效率45％以上，節省電能；

激光利用率高：相對光纖激光波長更短，金屬對激光吸收率高，可更好利用激光能量；

平頂光束輸出：光斑能量分布均勻，有效加工光斑麵積增大，提升加工一致性，不易損傷(shang) 基材；

光束質量提高：能量密度提高30％～80％，在銳利距離內(nei) 都保持良好的平頂高斯分布，加工範圍大；

模式可切換：可切換脈衝(chong) 和連續兩(liang) 種模式，處理不同的加工任務；

應用範圍廣：雙波長高亮度輸出，同時滿足焊接、熔覆、表麵熱處理等加工應用。

一、應用範圍更廣

光斑光束在銳利距離內(nei) 呈現完美的平頂分布，光斑較大且能量分布均勻，激光與(yu) 材料作用麵積大加熱穩定均勻，能夠很好的滿足熔覆、淬火、表麵熱處理、再製造等用途，使得加工表麵光滑平整、節約加工材料和加工工時。

二、加工能力更強

在相同輸出功率下，與(yu) 單波長直接半導體(ti) 激光器相比，雙波長直接半導體(ti) 激光器的亮度提升30％～80％以上，功率密度提升80％以上，加工的深度、速度、範圍都有很大提升。

以1500W（400um芯徑）單波長直接半導體(ti) 激光器與(yu) 1500W（300um芯徑）雙波長直接半導體(ti) 激光器的加工能力對比為(wei) 例：

1．在同樣速度下，300um 半導體(ti) 激光器焊接深度約為(wei) 400um半導體(ti) 激光器焊接深度的1.5倍；

2．在熱導率相同的情況下，熔融金屬在高溫停留時間更長，熔池流動性提高，對縫隙的填充能力增加。300um 半導體(ti) 激光器較400um半導體(ti) 激光器對工件的最大間隙容忍度，從(cong) 10％－15％板厚增加到15％－20％板厚；

3．由於(yu) 功率密度的增加，激光器的熔絲(si) 能力得到了提升，釺焊的應用將得到擴展。

4．鐵基粉材的同步送粉熔覆速度提升15％～30％，淬火應用速度提升20％以上。