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先進的激光設備滿足工具集團的多樣化需求

星之球科技 來源:國際工業(ye) 激光商情2020-04-22 我要評論(0 )   

Prima Power的Laser Next1530主要用於(yu) DTG業(ye) 務的熱衝(chong) 壓模具部分,包括研發,原型,生產(chan) 工具試製,工藝開發和小批量生產(chan) 。受益於(yu) 先進的激光技術,位於(yu) 美國密歇根州麥迪遜...

 

Prima Power的Laser Next1530主要用於(yu) DTG業(ye) 務的熱衝(chong) 壓模具部分,包括研發,原型,生產(chan) 工具試製,工藝開發和小批量生產(chan) 。

 

受益於(yu) 先進的激光技術,位於(yu) 美國密歇根州麥迪遜高地的多元化工具集團(DTG)旗下的四家公司能為(wei) 包括汽車、重型卡車、國防、工業(ye) 設備、發電、鐵路和鑄造行業(ye) 提供專(zhuan) 業(ye) 的一站式製造解決(jue) 方案。

 

顧名思義(yi) ,DTG的多元化能力包括提供:原型製造和衝(chong) 壓模、小批量衝(chong) 壓零件和組件,以及對設計精良的零件的製造、加工和組裝等全方位的服務。DTG是一家經祖孫三代管理服務的私營公司,“我的父親(qin) 於(yu) 1973年在一家5,000平方英尺(465平方米)的小商店中開始這些業(ye) 務,那時僅(jin) 有三名員工為(wei) 仿形軋機和衝(chong) 壓模具生產(chan) 輔助工具,”企業(ye) 主兼總裁JohnJ.Basso表示。“從(cong) 我1975年入職以來直到今天,我們(men) 已經從(cong) 一家小作坊,發展成為(wei) 擁有工程和製造總麵積達72,000平方米和425名高技能員工的四家公司。”

 

DTG的四家附屬公司包括::Superior Cam,Midland Design, Bespro Pattern Inc. 和 American Tooling CenterInc。通過這四家公司的能力整合,DTG能夠為(wei) 客戶提供完整的工具和模具解決(jue) 方案。“模具原型是在Superior Cam進行的,模具設計則是在Midland Design完成的。之後的模具加工製造由BesproPattern負責,而最終衝(chong) 壓模的成品製造由American Tooling Center提供。這些模具向北美主要的汽車OEM製造商出售。”DTG製造工程總監MikeAustin表示。

 

“我們(men) 是一級工具供應商。如今,我們(men) 使用工具製造的大部分零件都是汽車或重型卡車中那些常見的大型A類零件,對表麵質量要求高。”Austin介紹道,“我們(men) 業(ye) 務的另一部分是國防領域。20年前當我們(men) 開始涉足該領域是為(wei) 了進一步完善自身業(ye) 務,同時也能充分利用我們(men) 在工具及模具業(ye) 務中的剩餘(yu) 產(chan) 能。我們(men) 開始嚐試生產(chan) 可安裝於(yu) 陸地軍(jun) 事防禦車輛零件,首先生產(chan) 的是裝甲板和重金屬板,這是我們(men) 使用PrimaPower的設備進行激光切割加工的首批應用的部分之一。由於(yu) 我們(men) 供應可用於(yu) 各種國防車輛的、比常規更薄級別的鋼板,所以我們(men) 需要進行2D激光切割。此外,我們(men) 還需要一台可以3D激光切割的激光器,方便我們(men) 進行修整和打孔。”

 

 

(從(cong) 左至右)DTG企業(ye) 主兼總裁JohnJ.Basso;製造工程總監MikeAustin;工廠經理FrankDelkov。          

 

 

   Laser Next 2130把原來單邊生產(chan) 需要3分鍾的速度提高30秒。

 

多年來,DTG公司已經對位於(yu) 美國伊利諾伊州阿靈頓高地的Prima Power North America的激光設備掌握熟練,所應用的設備中包括Prima Power Laserdyne的早期型號、兩(liang) 台Platino2D激光加工設備,四台Rapido3D激光加工設備,以及最新購買(mai) 的的兩(liang) 台Laser Next5軸激光切割設備。

 

“到2014年,我們(men) 發現需要一台大型且快速的五軸激光切割設備來支持熱衝(chong) 壓機。”Basso表示,“當我們(men) 在評估采購意向名單時,我們(men) 將Prima Power LaserNext與(yu) 其他的五軸設備和機器人激光切割進行了比較。我們(men) 對這些機器中的每台機器的設置簡便性、編程簡易性、切割精度、修整線的加工速度、維護簡便性、製造商的支持度和機器的技術水平以及整個(ge) 生產(chan) 周期機械時間進行了測試,最終之所以選擇LaserNext,是因為(wei) 它在幾乎每個(ge) 類別中都明顯優(you) 於(yu) 同類產(chan) 品。”

 

DTG還參加了當年的FABTECH展會(hui) ,並購買(mai) 了在北美出售的第一台Laser Next,將其安裝在American Tooling Center。Austin講到:“我們(men) 安裝了Laser Next1530後,便開始將其用於(yu) 工藝的試用和開發,這台機器的運行速度令人感到驚訝。它的表現超出了我們(men) 的預期,在性能方麵,普通的工業(ye) 機器人需要花費超過2分鍾的時間來切割零件,其他同類的五軸激光切割設備則需要花費1分鍾來完成零件切割,而LaserNext僅(jin) 需45秒便能完成。性能上的差異使最終選擇PrimaPower順理成章,另一方麵,我們(men) 與(yu) 這一品牌的長期合作也令決(jue) 策變得更容易。”

 

Prima Power設計的LaserNext,可滿足汽車生產(chan) 中用於(yu) 切割鈑金零件的專(zhuan) 用產(chan) 品的需求。Laser Next通過簡化和減少維護來降低非生產(chan) 時間,以及對專(zhuan) 用於(yu) 這些活動的能耗的需求,從(cong) 而大限度地延長了機器的正常運行時間。LaserNext的工作範圍為(wei) 3,050x1,5300x612mm,並配備3kW-4kW高亮度光纖激光器,其緊湊的聚焦頭完全密封,可提供極高的安全性。功能包括直驅電機,雙重保護安全衝(chong) 擊保護係統(SIPS),全金屬傳(chuan) 感器和焦點位置控製。PrimaPower方麵表示,帶有伺服電機和絕對編碼器的高精度和動態轉盤旨在確保可靠性、安全性,以及人體(ti) 工程學。隨著多次閉鎖時間,工作台和光幕之間的距離較短,從(cong) 而能夠讓人在高度安全的情況下更快、更舒適地進行上下料操作。

 

據Austin表示,在DTG,Laser Next1530主要用於(yu) 公司業(ye) 務的熱衝(chong) 壓部分,包括研發,原型,生產(chan) 工具試製以及工藝開發,這其中包括了激光切割開發和小批量生產(chan) 。“我們(men) 從(cong) Laser Next1530上了解到,轉台對於(yu) 大幅度減少上下料時間功不可沒,由此也縮短了不必要的停機時間。我們(men) 激光切割的成本很大程度上取決(jue) 於(yu) 保持光束的運行。光束在運行中,操作台的兩(liang) 邊沒有任何工具維持機器正常運行,這種情況是很少見的,這能讓上料和下料的時間最小化。”Austin表示。“

 

“在American Tooling Center,Laser Next1530正在切割一些厚厚的異質材料。”Basso談到:“它主要加工熱衝(chong) 壓材料,這是另一種等級的鋼材,而Laser Next1530能夠符合加工速度的要求。所有熱衝(chong) 壓零件都必須進行激光修整,而不能使用任何修剪模具,所以Laser Next1530對我們(men) 所有的生產(chan) 都起到了很大的作用。”

 

2016年,DTG集團下屬的另一家公司SuperiorCam需要行程非常大的五軸激光來製作車身側(ce) 麵原型。“我們(men) 購買(mai) 了較大的籠式LaserNext2130來適應工作要求,”Basso說,“我們(men) 使用的LaserNext係列機器都非常耐用、可靠,並且速度和精確度都非常出色,突發狀況的時間很少,機器的運行一直很出色。”據Superior Cam的工廠經理FrankDelkov所說,在Laser Next2130之前,該公司有兩(liang) 台CO2激光設備用於(yu) 生產(chan) A級卡車的門組件。“起初,我們(men) 用一台機器製造左手外門,另一台機器製造右手外門。後來,我們(men) 把這項工作交給Laser Next2130,它可以同時生產(chan) 兩(liang) 邊,並把原來單邊生產(chan) 需要3分鍾的速度提高到30秒。”

 

 

“生產(chan) 力得到了大幅地提高,”他補充表示,“切割質量十分出色,但我們(men) 仿佛除了提供高壓壓縮空氣之外也沒做什麽(me) ,也不需要什麽(me) 其他特殊的氣體(ti) 。機器雖然龐大,然而操作簡單易上手,效率高,質量出色!LaserNext是非常用戶友好型的機器,我們(men) 的操作員隻需經過幾周內(nei) 部的培訓之後便可在LaserNext上進行操作。”

 

“LaserNext的準確性,可重複性和精確度使我們(men) 能夠通過激光切割工藝來替代某些模具和穿孔模具,”Basso表示,“這使我們(men) 的工藝對客戶而言更具競爭(zheng) 力。在許多情況下,我們(men) 為(wei) 客戶提供零件和工具,讓他們(men) 能夠生產(chan) 原本無法生產(chan) 的小批量零件。其中一些零件是冷衝(chong) 壓零件,而另一些是熱衝(chong) 壓零件,但是如果我們(men) 沒有進行激光切割的話,就無法製造這些零件了。”

 

“結合了Prima Power Laser Next2130和1530在激光切割方麵的精確及且可重複性,讓我們(men) 可以省去冷衝(chong) 壓零件的修邊和穿孔模具的成本,進而減少小批量生產(chan) 的投資,生產(chan) 成本與(yu) 一整套模具的工藝相當。”Basso補充道,“這為(wei) 我們(men) 在汽車,卡車,國防和特種領域開辟了新的業(ye) 務領域。在這以前,我們(men) 僅(jin) 采用原型製造的生產(chan) 過程,而隨著新工藝的引入,我們(men) 知道PrimaPower將隨時為(wei) 我們(men) 提供支持。”

 


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