溫州網訊 顯微鏡下看荷葉，能發現荷葉的秘密。

　　無數蠟質乳突，像一座座小山分布在荷葉表麵。隻有千分之一毫米大小的蠟質乳突構成的“氣膜”，使得再小的水珠掉落到荷葉上，這些“小山”也會(hui) “撐”著水珠四處滾動，順便帶走荷葉上的塵土，這被稱為(wei) “荷葉效應”，也是荷葉“出淤泥而不染”的真正原因。

　　如今，溫州大學激光與(yu) 光電智能製造研究院將這一效應轉化為(wei) 生產(chan) 力，相關(guan) 技術成果以及裝備在船舶與(yu) 海洋工程領域有著廣闊的應用前景。

　　“我們(men) 致力於(yu) 扮演‘工作母機’的作用，從(cong) 關(guan) 鍵技術的科研攻關(guan) ，到智能裝備製造、可靠性測試，再到成果的產(chan) 業(ye) 化，形成一個(ge) 有機閉環，為(wei) 溫州的新基建提供創新動力。”該研究院常務副院長李峰平說。

　　這一定位與(yu) 國家發改委對於(yu) 新型基礎設施中的創新基礎設施的提法，不謀而合。新型基礎設施主要包括信息基礎設施、融合基礎設施和創新基礎設施三類。創新基礎設施主要是指支撐科學研究、技術開發、產(chan) 品研製的具有公益屬性的基礎設施，比如重大科技基礎設施、科教基礎設施、產(chan) 業(ye) 技術創新基礎設施等。

　　作為(wei) 成立3年多的一家新型科研機構，該研究院已在溫州的新型基礎設施建設(簡稱“新基建”)等方麵扮演重要角色。今年5月，該院獲評2019年度“國家自主創新示範區”建設突出貢獻集體(ti) ，李峰平被評為(wei) 突出貢獻個(ge) 人。

　　激光在比頭發絲(si) 更細的地方做微雕

　　加工後的金屬帶“自清潔”屬性

　　在溫州經濟技術開發區濱海園區的溫州市海洋科技創業(ye) 園內(nei) ，溫州大學激光與(yu) 光電智能製造研究院就坐落於(yu) 此，記者在這裏目睹了“荷葉效應”對金屬表麵的神奇改變。

　　李峰平操作機器，在按下按鈕後，兩(liang) 根塑料管幾乎同時擠出一顆藍色水珠，水珠分別掉落在兩(liang) 塊金屬表麵上，呈現出了完全不同的兩(liang) 種形態——一顆水珠一路翻滾掉落，另一顆水珠變成了一攤水跡。

　　前者的表現是該研究院科研攻關(guan) 團隊的成果。這項名為(wei) “麵向海工裝備的超快激光加工超疏水結構關(guan) 鍵技術研究”，是溫州大學薛偉(wei) 教授團隊承擔的國家自然基金聯合基金重點項目。

　　“在金屬表麵實現‘荷葉效應’，需要激光在比頭發絲(si) 還要細的地方做微雕。”李峰平介紹，他們(men) 用激光在金屬表麵切割出數十個(ge) 甚至數百個(ge) 微米級或納米級的“小山”，使其表麵構造類似荷葉，有助於(yu) 鎖住空氣，防止水將表麵潤濕，被稱為(wei) “超疏水表麵”。這種超疏水表麵可以有效地防止被汙水汙染，從(cong) 而實現金屬的“自清潔”，有助於(yu) 金屬的防腐蝕防附著抗結冰等。該科研團隊獲得了包括浙江省科學技術獎一等獎、中國機械工業(ye) 聯合會(hui) 科學技術獎一等獎在內(nei) 的多個(ge) 科研獎項。

　　“科技是第一生產(chan) 力”，該研究院已有越來越多的研究成果走出實驗室，走向生產(chan) 線。比如近年來研發的“智能解耦式電動伺服製動助力係統”，成果已在浙江三星機電股份有限公司投產(chan) ，實現了產(chan) 業(ye) 化。

　　該係統為(wei) 國內(nei) 首創，可滿足新能源汽車、無人駕駛汽車對控製係統的智能化操控需求，實現最大比例的製動能量回收。李峰平介紹，目前國內(nei) 乘用車的製動係統領域長期被國外的一家企業(ye) 壟斷，這一項目具有完全自主知識產(chan) 權，集傳(chuan) 感器技術、圖像處理技術、信號采集和處理技術於(yu) 一體(ti) ，可以實現車輛前方障礙物的智能識別與(yu) 主動製動，代表了未來智能駕駛的發展方向。目前，該技術先期在物流車等低速載貨汽車、新能源車領域使用，今後的目標是在無人駕駛領域推廣。

　　孵化企業(ye) 研發高端智能製造設備

　　助力國產(chan) 大飛機換上“中國心”

　　領偉(wei) 創新智能係統(浙江)有限公司是溫州大學激光與(yu) 光電智能製造研究院孵化的一家年輕的科技企業(ye) 。

　　該公司生產(chan) 的高精度超快激光切割設備，聯合國內(nei) 科研機構和用戶單位的試驗試用，已被用於(yu) 國產(chan) 大飛機發動機高壓渦輪葉片氣膜孔的“超精細冷加工”當中。這一設備解決(jue) 了現有電火花、長脈衝(chong) 激光加工工藝存在重鑄層、微裂紋、再結晶等缺陷的問題，完成了國產(chan) 發動機多型號、多批次高壓渦輪單晶葉片的氣膜孔加工及驗證，為(wei) 國產(chan) 大飛機發動機換上“中國心”打下堅實基礎。

　　作為(wei) 該研究院的產(chan) 業(ye) 化推廣示範基地和科技成果轉化基地，領偉(wei) 創新智能係統(浙江)有限公司與(yu) 新加坡國立大學、中科院西安光學精密機械研究所等高校和科研院所開展合作，專(zhuan) 注於(yu) 激光裝備和光電檢測等領域，為(wei) 國內(nei) 外客戶提供高端智能裝備及整體(ti) 式生產(chan) 測量解決(jue) 方案。

　　孵化更多類似領偉(wei) 這樣的企業(ye) ，是該研究院的使命之一，也是該研究院發揮“工作母機”作用的生動案例，“我們(men) 研發的設備，是製造機器的機器，也就是高端智能裝備，它被稱為(wei) ‘工作母機’。國內(nei) 的現狀是高端數控機床缺乏核心技術，長期落後於(yu) 發達國家。我們(men) 的中國製造，急需補上這一‘短板’。”李峰平說。

　　攻關(guan) 多項“卡脖子”關(guan) 鍵技術

　　成為(wei) 國家自創區和環大羅山科創走廊建設重要支撐平台

　　溫州大學激光與(yu) 光電智能製造研究院自2016年12月成立以來，致力於(yu) 激光與(yu) 光電、智能製造領域技術研究和科技成果轉化工作，推動溫州市傳(chuan) 統產(chan) 業(ye) 的轉型升級和新興(xing) 產(chan) 業(ye) 的培育發展。研究方向包括激光製造與(yu) 裝備、故障診斷與(yu) 可靠性設計、材料成型與(yu) 3D打印、生物醫學檢測與(yu) 傳(chuan) 感技術、智能製造與(yu) 工業(ye) 自動化、新能源與(yu) 智能車輛技術等領域。

　　3年多來，該研究院已累計主持國家省部級科研項目等各類科研項目80多項，接受企業(ye) 委托課題100餘(yu) 項，申請發明專(zhuan) 利近600個(ge) ，授權專(zhuan) 利近300個(ge) 。截至2019年，該研究院已累計服務企業(ye) 81家，開展技術服務工作共99項。

　　目前，該研究院圍繞激光裝備產(chan) 業(ye) 鏈在激光器、光路調製係統、掃描係統等“卡脖子”關(guan) 鍵技術，與(yu) 行業(ye) 龍頭企業(ye) 進行產(chan) 學研合作攻關(guan) ——聯合奔騰激光攻克萬(wan) 瓦超高功率激光切割難題，打破國外技術壟斷；研發的機器人激光在線測微與(yu) 分選係統現已全麵應用於(yu) 三星機電、萬(wan) 宏集團、百岸科技等產(chan) 品的質量檢測與(yu) 分選；聯合久恒光電研發的納米顆粒/金屬陶瓷激光複合塗層技術已在金屬硬密封球閥、火電站閘閥和離心泵關(guan) 鍵運行密封組件上獲得應用。

　　該研究院還依托溫州大學機械工程一流學科以及一批國家和省部級科研平台，同時整合北航溫州研究院、北京大學-溫州激光與(yu) 光電子聯合研發中心、中科院西安光機所等力量，打造形成浙江省溫州激光與(yu) 光電產(chan) 業(ye) 創新服務綜合體(ti) ，成為(wei) 國家自創區和環大羅山科創走廊建設的重要支撐平台。目前該綜合體(ti) 已累計引進30多個(ge) 激光與(yu) 光電項目入駐。產(chan) 業(ye) 集群已構建起以激光、光電能源、半導體(ti) 照明、光通信為(wei) 特色的產(chan) 業(ye) 鏈，集聚了以奔騰、嘉泰、瑞浦新能源等為(wei) 代表的激光與(yu) 光電行業(ye) 關(guan) 聯企業(ye) 280餘(yu) 家，實現營業(ye) 收入超685億(yi) 元，溫州已初步成為(wei) 浙江乃至長三角激光與(yu) 光電產(chan) 業(ye) 應用的創新創業(ye) 高地。