傳(chuan) 感器技術作為(wei) 現代科技的前沿技術,同計算機技術、通訊技術並稱為(wei) 信息技術的三大支柱,有著極其重要的戰略地位。近年來,國內(nei) 傳(chuan) 感器市場發展迅猛,但國內(nei) 傳(chuan) 感器技術與(yu) 世界水平仍有差距,加大技術研發力度,占據高端市場,將成為(wei) 國內(nei) 傳(chuan) 感器技術的發展目標。
根據市場研究機構Reportlinker發布的最新報告(The global sensor market),預計到2025年全球傳(chuan) 感器市場規模將達到1285.6億(yi) 美元,在2020-2025年期間,複合年增長率為(wei) 8.86%。從(cong) 應用領域來看,工業(ye) 、汽車電子、通信電子、消費電子占據著國內(nei) 傳(chuan) 感器的最大市場,其中工業(ye) 和汽車電子產(chan) 品領域的傳(chuan) 感器占比最大,發展速度最快的是汽車電子和通信電子應用市場。國內(nei) 傳(chuan) 感器技術正處於(yu) 創新突破的關(guan) 鍵階段,並體(ti) 現向集成化、微型化、多功能化、數字化、智能化、係統化和網絡化發展的大趨勢。
隨著激光技術和自動化技術的發展以及在傳(chuan) 感器生產(chan) 工藝的成熟應用,以掌握激光焊接核心技術為(wei) 主的國內(nei) 企業(ye) ,在進一步解決(jue) 傳(chuan) 感器傳(chuan) 統工藝精確性低、穩定性差等問題中扮演著主要角色。傳(chuan) 感器原理不難,也不保密,而保密的是工藝。
傳(chuan) 感器生產(chan) 製造工藝介紹
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傳(chuan) 感器點膠貼片
傳(chuan) 感器的傳(chuan) 統點膠貼 片工藝主要由 人工作業(ye) 完成,包括基座方向和高度調整、點膠、點膠檢測、芯片粘貼、芯片粘貼檢測、陶瓷絕緣塊粘貼等工序,由於(yu) 傳(chuan) 感 器規 格、數 量、工藝繁多,精度要求高, 對 人員操作的熟練度有 著極高要求,因此傳(chuan) 統的人工 作業(ye) 難以保證產(chan) 品的一致性和穩定性,導致效率低、良品率不 高。
聯贏激光傳(chuan) 感器自動貼芯線
隨著新型傳(chuan) 感器的發展,傳(chuan) 統的製造工藝很難滿足高精度、高可靠性的生產(chan) 質量要求。聯贏激光自主研製的傳(chuan) 感器自動貼芯線, 實現產(chan) 品自動上料,自動點膠,自動剝離芯片,自動粘芯片和自動上陶瓷絕緣塊功能。 整個(ge) 貼片工序通過自動封裝完成,實現各配方自由快速轉換,係統完成防呆防錯功能,人為(wei) 幹預少。點膠工序實現自動化生產(chan) 及檢測,保證了點膠效果的穩定性和一致性。芯片的自動粘貼,實現對粘貼位置、角度和高度有效管控,並對粘貼效果進行實時檢測。陶瓷絕緣完成自動裝配,對其種類、正反刷選、對裝配角度、位置實現有效管控。
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傳(chuan) 感器封裝焊接
傳(chuan) 感器的傳(chuan) 統封裝焊接,主要以氬弧焊焊接和半自動激光焊接的形式實現。由於(yu) 氬弧焊焊接熱量大,容易對傳(chuan) 感器內(nei) 部芯片性能造成不良影響,所以逐步被激光焊接替代。半自動焊接主要是通過人工將傳(chuan) 感器基座、膜片和壓環放入夾具內(nei) ,在激光係統和運動係統配合下對產(chan) 品進行焊接封裝。半自動封裝方式,對壓環、膜片的類型和方向判定隻能依靠人工來完成,容易出現膜片和壓環類型不對、壓環、膜片方向偏差大等現象。
聯贏激光傳(chuan) 感器自動激光焊接線
聯贏激光傳(chuan) 感器激光焊接 封裝工序 ,主要通過傳(chuan) 感器激光焊接設備及自動化解決(jue) 方案來實現。 聯贏激光自主研製的傳(chuan) 感器自動激光焊接線 , 實現壓環自動上料,膜片自動上料,基座自動上料,產(chan) 品自動焊接,成品自動下料堆垛等功能。 整個(ge) 焊接封裝 工序通過自動完成,實現各配方自由快速轉換,係統完成防呆防錯功能,人為(wei) 幹預少。 產(chan) 品上料批量上料,自動防呆防錯,焊接位置精確調整, 采集 生產(chan) 數據,無遺漏生產(chan) 。
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傳(chuan) 感器PCB板及陶瓷板焊接
傳(chuan) 感器PCB板及陶瓷板焊接的傳(chuan) 統工藝以手動烙鐵焊和電動烙鐵焊為(wei) 主,烙鐵焊一般采用整板加熱,容易對部分存在的熱敏元件產(chan) 生不良影響,並因傳(chuan) 統烙鐵焊接本身工藝和控製方式的製約,無法實現電子元件的精密焊接。
聯贏激光傳(chuan) 感器自動激光錫焊焊接設備
聯贏激光的傳(chuan) 感器PCB板及陶瓷板錫焊焊接工藝,采用非接觸的激光送絲(si) 焊接,能有效避免焊接的機械損傷(shang) ;同時錫焊設備的光斑大小可自動調節,能適用多種類型的焊點,滿足更多產(chan) 品需求;錫焊焊接具有快速加熱、快速冷卻的特性,可以焊接產(chan) 生更均勻細小的金屬化合物,焊點性能更好。
聯贏激光傳(chuan) 感器PCB板及陶瓷板自動激光錫焊台配套CCD定位係統,實現產(chan) 品自動上下料,視覺定位焊點、自動送絲(si) 焊接等功能,亦可根據特定產(chan) 品增加定製工序。整機焊接速度快、精度高,調試方便,故障率低,產(chan) 能高。
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傳(chuan) 感器激光打標
聯贏激光傳(chuan) 感器自動打標台
傳(chuan) 感器自動激光打標台實現了產(chan) 品自動上下料,自動激光打標、產(chan) 品自動編碼等功能。其中自動激光打標采用的是圓周麵激光飛行打標工藝技術,該技術融合了計算機技術、電子技術、精密機械技術等,可應用於(yu) 不同品牌不同規格型號的傳(chuan) 感器上製作編碼、流水號、或文字圖形標記,有效實施生產(chan) 作業(ye) 管理及產(chan) 品質量跟蹤。
該設備采用聯贏激光自主研發的打標軟件,集打標、旋轉工作台操作於(yu) 一體(ti) ,是目前國內(nei) 先進的打標軟件之一,它具有以下特點:
➤該軟件基於(yu) Windows開發,操作便捷,對文字圖形可輕鬆編輯,具有一定計算機基礎的使用者,短時間內(nei) 即可熟練掌握;
➤軟件可對需標記的圖形或文字進行單獨設置,實現在同一個(ge) 文件內(nei) 不同的圖形元素使用不同的標記參數的分層標識,以分層控製各個(ge) 圖形標識的速度、深度、效果等;
➤可直接進行序列號的自動標記;
➤外置:鏈接旋轉夾具進行圓柱體(ti) 工件的側(ce) 麵標記,可標記圖案、數字、文字等;
➤輸入方案:可與(yu) 輸入設備進行鏈接,人機一體(ti) 采集輸入數據準,無遺漏生產(chan) 。
由傳(chuan) 感器自動貼芯線、自動激光焊接線、自動激光錫焊焊接設備、自動激光打標設備等組成的聯贏激光傳(chuan) 感器自動裝配線,實現了傳(chuan) 感器的自動化生產(chan) ,並在傳(chuan) 感器點膠貼片、封裝焊接、PCB板及陶瓷板錫焊焊接,激光打標等工藝上取得眾(zhong) 多創新成果。
聯贏激光傳(chuan) 感器自動裝配線在應用中備受行業(ye) 市場青睞,並獲得眾(zhong) 多傳(chuan) 感器知名企業(ye) 的好評,隨著市場對傳(chuan) 感器測量精度、響應速度、可靠性提出更高要求,聯贏激光將迎來新的市場機遇。
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