很多跡象表明，當今的全球供應鏈使製造商及其客戶容易受到外部風險的影響。據報道，接近75%的供應鏈管理人員承認，新冠肺炎使2020年發生了重大的供應鏈中斷，其中近一半稱，他們(men) 並沒有製定應對供應鏈中斷的預案。

將3D打印集成到製造操作中以增加本地化生產(chan) 可以增加供應鏈的靈活性和彈性。盡管有這些好處，製造商仍然持懷疑態度。 2017年對製造業(ye) 決(jue) 策者的調查顯示，雖然81％的企業(ye) 使用增材製造，但隻有29％的企業(ye) 將其用於(yu) 生產(chan) 零件。

如果增材製造能為(wei) 他們(men) 的供應鏈帶來這麽(me) 多好處，那麽(me) 為(wei) 什麽(me) 許多製造商仍然不願意全麵采用這項技術呢？

誤區一：增材製造昂貴且緩慢

新冠肺炎的大流行和伴隨危機帶來的經濟影響，使3D打印成為(wei) 人們(men) 關(guan) 注的焦點。從(cong) 行業(ye) 領導者到鄉(xiang) 鎮的小型企業(ye) ，增材製造正被用於(yu) 快速生產(chan) 對抗新冠病毒的設備，如口罩、呼吸機和鼻拭子，許多企業(ye) 因幫助抗擊新冠病毒而獲得技術榮譽。因此，有一些人認為(wei) 3D打印的拐點已經來臨(lin) 。然而，仍然有部分人固執地認為(wei) 3D打印是一種速度較慢、成本更高的製造方式。

從(cong) 這個(ge) 角度來看待整個(ge) 行業(ye) 是不公平和不準確的，但也的確存在以下這個(ge) 事實：

3D金屬打印展示了視覺和現實之間的張力，特別是因為(wei) 它具有巨大的製造潛力。目前，實現3D金屬打印的方法有好幾種，但目前，製造商使用的仍然是以基於(yu) 粉末的技術為(wei) 主，如粉末床融合技術和粘結劑噴射技術等。這些技術使用熔合在一起的金屬粉末來製造零件。金屬粉價(jia) 格昂貴且操作危險，這意味著生產(chan) 團隊需要采取其他安全措施。後處理步驟，如脫粉、熱處理和機加工也會(hui) 增加工時與(yu) 成本。

誤區二：3D打印技術還未做好準備

十年前，每個(ge) 人都認為(wei) 我們(men) 正處於(yu) 3D打印的風口浪尖，但當時的技術還無法實現這些預測，在很多方麵，該行業(ye) 仍在努力從(cong) 虛高的預期中反彈。在第一個(ge) “炒作周期”中成為(wei) 早期采用者的製造商深受不成熟的技術拖累，這導致他們(men) “一朝被蛇咬，十年怕井繩”，輕易不敢再次選擇3D打印。

那麽(me) ，3D打印行業(ye) 如何真正在製造業(ye) 中立足？小編認為(wei) ，要想在製造領域產(chan) 生超越原型的影響，3D打印行業(ye) 需要做到下麵幾件事：

1、降低成本，提高速度，以消除對3D成本昂貴和速度慢的批評。比如3D金屬打印，因為(wei) 這是製造業(ye) 的一個(ge) 焦點技術。我們(men) 必須找到更安全的替代昂貴金屬粉末，如液態金屬。減少後處理的新技術也將對縮短周期時間和降低成本至關(guan) 重要，從(cong) 而使該技術對製造商更具吸引力。

2、部署易於(yu) 訪問的全球服務網絡。 汽車、航空航天和重型機械行業(ye) 的大型企業(ye) 可從(cong) 將3D集成到其供應鏈中獲得巨大收益。但是，如果機器遇到問題，他們(men) 也負擔不起大量的停機時間，而且他們(men) 也不習(xi) 慣依賴小型供應商來滿足他們(men) 的巨大需求。他們(men) 將期望從(cong) 其他更成熟的供應商那裏獲得水平同樣強大的服務。

3、向過去學習(xi) 。大多數製造商並不打算用3D打印來徹底改造他們(men) 的生產(chan) 線和供應鏈。相反，他們(men) 正在尋找技術解決(jue) 方案，以使他們(men) 當前的運營更加高效。增材製造業(ye) 應該專(zhuan) 注於(yu) 如何將3D打印解決(jue) 方案最好地整合到製造商現有的工作流程和供應鏈需求中，而非推動一場目前還沒有完全成熟的“革命”。

除了供應鏈的收益外，3D打印還可以使製造商通過更有效地使用材料和降低成品的運輸成本來減少他們(men) 的碳足跡。對於(yu) 許多公司來說，可持續性是人們(men) 最關(guan) 心的問題，這可能是增加采用該技術的另一個(ge) 驅動因素。

展望未來，3D打印行業(ye) 擁有在製造領域永久立足的巨大機會(hui) 。通過證明我們(men) 可以成為(wei) 增強供應鏈能力的值得信賴的合作夥(huo) 伴，3D打印製造商將處於(yu) 有利地位，可以在今天取得重要進展，並對未來的可能性建立信心。