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解決方案

精度決定一切

星之球科技 來源:國際金屬加工2020-09-06 我要評論(0 )   

R.BusiOfficineMeccanichediPrecisione(精密機械工廠)由RaffaeleBusi於(yu) 1946年在意大利的帕維亞(ya) 省成立,是一家精密工程金屬零件的分包製造商。秉承高質量製造的精神,...

R.BusiOfficineMeccanichediPrecisione(精密機械工廠)由RaffaeleBusi於(yu) 1946年在意大利的帕維亞(ya) 省成立,是一家精密工程金屬零件的分包製造商。秉承高質量製造的精神,該公司如今已成為(wei) 諸多行業(ye) (尤其是汽車和航空航天行業(ye) )本地知名和國際品牌的戰略合作夥(huo) 伴。


R.Busi在意大利Mezzanino建有一個(ge) 占地麵積22,000平方米的工廠,擁有40台機床,包括車床、五軸立式銑床和四軸臥式加工中心等,由40名生產(chan) 人員按兩(liang) 班製生產(chan) 。


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R. Busi 正在使用雷尼紹PH20坐標測量機測座測量零件


該公司不僅(jin) 經營精密零件的大批量生產(chan) ,還為(wei) 眾(zhong) 多客戶生產(chan) 一次性原型產(chan) 品。在對公差和重複性要求極高的航空航天行業(ye) ,R.Busi擁有良好的口碑。


R.Busi的首席技術官GianmarcoBallerini說:“我們(men) 為(wei) 航空航天等技術先導型行業(ye) 提供精密製造服務,這是我們(men) 的‘鎮店之寶’。不僅(jin) 如此,我們(men) 的一些頂尖的機械工程技術甚至可以追溯到公司成立之初,當時我們(men) 就已經能夠成功生產(chan) 工業(ye) 縫紉機內(nei) 隱藏的最微小的零件,滿足這些零件極為(wei) 嚴(yan) 苛的公差和鏡麵光潔度要求。”


零件檢驗和質量控製對於(yu) R.Busi來說極為(wei) 重要,因此必須迅速從(cong) 手動工序中測量(通常使用自行設計和製造的精密工具)升級到可編程的坐標測量機。


為(wei) 踐行公司的持續改進理念,R.Busi決(jue) 定采用五軸坐標測量機進行工件檢驗。


挑戰


工件檢驗過程的任何改進都必須確保支持R.Busi工廠的高生產(chan) 效率。在升級為(wei) 五軸坐標測量機的同時,必須避免引入任何操作障礙或瓶頸。同時,該公司采用的五軸測量技術必須足夠靈活,能夠檢驗為(wei) 眾(zhong) 多工業(ye) 領域生產(chan) 的種類繁多的零件。


在選擇五軸測量解決(jue) 方案時,精度自然是絕對的首要標準,必須滿足航空航天行業(ye) 最嚴(yan) 苛的標準。在航空航天行業(ye) ,100%零件檢驗是首要前提。


解決(jue) 方案


起初,R.Busi在其現有的三軸坐標測量機上加裝了一個(ge) 測座。在驗證過五軸測量係統的優(you) 異性能後,他們(men) 又增加了兩(liang) 台坐標測量機,並且從(cong) 一開始就安裝五軸測座。該公司指定使用的是雷尼紹REVO®和PH20五軸測量係統。


R.Busi的質量負責人PaoloOrlandi說:“我們(men) 在整個(ge) 生產(chan) 過程中全部部署了雷尼紹機床測頭,所以現在再采用同一家公司的配套技術裝備一個(ge) 專(zhuan) 用測量室是最合理又最便捷的。”


“由於(yu) 我們(men) 經常會(hui) 生產(chan) 一些非常複雜的定製零件,因此迫切希望在標準三軸坐標測量機的基礎上進行升級,以滿足我們(men) 對精度、靈活性和速度的要求。”


快速觸發測量


采用PH20五軸觸發式係統獨特的“測座碰觸”方法,R.Busi隻需移動測座而不是坐標測量機結構即可執行測量。這樣不僅(jin) 加快了測量數據采集速度,而且提高了精度和可重複性。五軸聯動還可縮短測座旋轉定位時間。綜合以上因素,五軸測量係統的測量效率是傳(chuan) 統測量係統的三倍。


不僅(jin) 如此,PH20的無級定位功能還可確保實現最佳特征測量,同時最大限度減少測針交換次數。通過最小化測座圍繞零件旋轉所需的空間,可以在坐標測量機上測量較大的零件。PH20自動與(yu) 零件坐標係對齊,可避免測針碰撞,並且無需高精度夾具。


PH20測座配用工業(ye) 標準的模塊式TP20觸發式測頭係統,為(wei) R.Busi提供多種測力、方向感應及加長杆選項。TP20的磁力式模塊可提供碰撞保護,並可使用雷尼紹的TCR20測針交換架實現自動交換。


五軸掃描


針對某些特定的零件,R.Busi還可以使用雷尼紹的REVO五軸測量係統執行測量。該公司使用REVO係統對孔洞形狀和其他特征進行特定檢查時,能夠進行多次表麵數據點掃描,而不會(hui) 延長測量時間。


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R. Busi 生產(chan) 的零件


結果


正如Orlandi先生所說,引入五軸測量技術對R.Busi的精密製造業(ye) 務產(chan) 生了深遠的影響:


◆“簡而言之,我們(men) 在專(zhuan) 用測量室中運行三台五軸坐標測量機,不僅(jin) 能夠獲得極為(wei) 精確的測量數據,而且可加快測量速度。通過大幅提高測量速度並縮短機床停機時間,我們(men) 贏得了巨大的生產(chan) 力優(you) 勢。”


◆“借助雷尼紹測座和測頭,我們(men) 能夠輕鬆測量每個(ge) 可能的工件特征。從(cong) 此不再需要設計用於(yu) 工件定位的專(zhuan) 用夾具,也無需分類和不停更換品類繁雜的測針。一切都變得簡單多了。”


◆“這種測量係統非常容易上手,軟件簡單易用,而且測量結果極為(wei) 精確。我們(men) 還可以隨時就任何零件特定問題在線谘詢雷尼紹專(zhuan) 家,他們(men) 將幫助我們(men) 快速找到解決(jue) 方案。”


◆“R.Busi需要測量的零件種類繁多且設計複雜,因此很難準確地量化這種測量係統的改進成果。但我想說的是,從(cong) 傳(chuan) 統測量方法升級為(wei) 五軸坐標測量機是一個(ge) 正確的決(jue) 策,我們(men) 取得了巨大的成功,把傳(chuan) 統測量方法遠遠地甩在了後麵。對於(yu) 我們(men) 來說,精度決(jue) 定一切。有了五軸測量技術,我們(men) 有信心滿足未來的精度要求。”

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