2019年全球辦公家具總產(chan) 值達530億(yi) 美元，約占全球家具總產(chan) 量的12%，高度集中於(yu) 8個(ge) 國家，約占總產(chan) 量的78%。分別為(wei) 中國、美國、德國、日本、印度、加拿大、巴西、意大利。目前，中國產(chan) 量超過160億(yi) 美元，占全球辦公家具產(chan) 量的31%，成為(wei) 全球第一的辦公家具生產(chan) 國。

但是，辦公家具行業(ye) 在國外的發展更為(wei) 成熟，前10大品牌占據了超過一半的市場份額，以美國的世凱和海沃斯為(wei) 例，占據了美國超過40%的市場。

在疫情的影響下，全球移動辦公的趨勢正在愈發明顯。從(cong) 臉書(shu) 和微軟允許員工遠程辦公到各國為(wei) 了疫情再次封閉，辦公家具的需求水漲船高。以歐美市場為(wei) 例，從(cong) 疫情開始到現在已經快1年的時間了，歐美辦公家具的網上銷量提升了接近50%（Amazon數據）。而國內(nei) 市場，越來越多的人也開始關(guan) 注自身的脊柱健康，因此兼具設計美感和符合人體(ti) 工學的辦公家具也越來越多受青睞。

目前這塊細分市場在國內(nei) 仍處在起步階段，從(cong) 歐美的市場現況來看，這個(ge) 行業(ye) 的產(chan) 品技術含量高，同時附加利潤也非常可觀。從(cong) 事辦公家具的企業(ye) 既要有金屬加工的工藝知識，又要求精通家具設計和理解終端用戶需求，三者有機的結合，才能將辦公家具特有的造型和功能優(you) 勢發揮到極致。誰能夠破解三者的結合，誰就可以拓展新的市場空間，在未來的中國市場競爭(zheng) 中領先一步。

傳(chuan) 統辦公家具生產(chan) 工藝，限製了什麽(me) ？

辦公家具的傳(chuan) 統生產(chan) 工藝一般要遵從(cong) 鋸床下料—CNC加工—加工斜麵—打樣衝(chong) 眼—鑽孔—彎管—清洗—焊接等8-9道工序。

不僅(jin) 工序繁瑣，還麵臨(lin) 極大難題：

01 廢品率高

傳(chuan) 統家具的管材加工，無論是鋸床、衝(chong) 床還是加工中心等設備的加工，都會(hui) 存在一定的加工誤差，工序流轉越多，加工誤差就會(hui) 累積越大。

02 打磨毛刺

管材加工完成後的精度和質量都會(hui) 直接影響最後成品的效果。管材周邊變形、管材內(nei) 壁毛刺等這些對於(yu) 高端家具製造都是不允許的。然而無論是鋸床切斷、還是衝(chong) 床衝(chong) 壓，後續工序的人工去毛刺、修整、清潔工作是避免不了的。

03 費用高

對於(yu) 傳(chuan) 統加工方式中的鋸、衝(chong) 、鑽，從(cong) 送料、定位、加工、到分揀的每個(ge) 環節都需要人工控製。所以，常常可以在家具加工企業(ye) 的車間裏看到很多設備，還有很多工人。人工成本占據了企業(ye) 利潤的很大一部分。

04 工藝局限性

現在消費者的需求日趨個(ge) 性化，所以家具設計肯定也是一樣，而傳(chuan) 統的鋸床、衝(chong) 床、鑽床等設備老套，簡單的工藝不能支持新設計。傳(chuan) 統加工模式的工藝的局限性會(hui) 嚴(yan) 重阻礙新產(chan) 品的研發產(chan) 出步伐。

05 效率低

鋸床對於(yu) 多根管材的同步截斷斜切具有一定優(you) 勢，但是對於(yu) 管材的開口切割,需要不斷改變鋸片的切入角度和位置來進行多次的定位切割，這樣的加工方式無法控製精度。而衝(chong) 床，對於(yu) 圓孔、方孔這類標準型形狀孔的批量衝(chong) 壓可以勝任，但對於(yu) 家具行業(ye) 來說，管材的拚接和焊接處的孔類型需求眾(zhong) 多，除非客戶願意花費精力和成本去開發各種不一樣的模具，不然得不償(chang) 失。

06 小管加工難

製造家具的原材料管材規格多種多樣，最小的管外直徑隻有10mm，管材壁厚也隻有0.5mm。在這種小型管材加工過程中最大的問題就是管材的本身剛性強度低，很容易受到外力後產(chan) 生變形，比如管材彎曲、扭變，擠壓後凹陷凸起等。傳(chuan) 統的加工工序，如鋸床下料、鋸床加工截麵和斜麵、衝(chong) 床衝(chong) 孔、鑽床鑽孔等，均是通過外力擠壓迫使管材外形發生形變的接觸式加工方式，往往到最後的成品階段，管材表麵已經被劃傷(shang) 甚至是變形，都需要二次人工修複，耗時費力。

哪個(ge) 工藝能真正拉開產(chan) 品附加值差距？

首先我們(men) 來看下德國某辦公家具企業(ye) 生產(chan) 流程：

有趣的是，不僅(jin) 僅(jin) 是這家企業(ye) ，筆者對比了國際和國內(nei) 的很多知名的家具企業(ye) ，發現在整個(ge) 家具的生產(chan) 過程中，工藝流程相差最大的步驟是在管材加工的這個(ge) 工藝上，並且是在這個(ge) 工藝上真正拉開產(chan) 品附加值的差距。

家具產(chan) 品的核心價(jia) 值，應該在於(yu) 舒適性，創意設計以及使用便捷的結合，而達到這一點的最關(guan) 鍵的就是能把設計師的理念和想法，完美的通過工藝設計和管材加工來實現出來。通過激光切管，不僅(jin) 可以實現各個(ge) 部件的斜度和開槽和極高要求的精密加工，還因此激發對未來家具產(chan) 品設計的極致追求，可以說激光造就了辦公家電產(chan) 品設計理念的跨越式發展。

具體(ti) 的激光技術應用有哪些？

光纖激光切割作為(wei) 最近幾年金屬加工的新利器，正逐漸替代傳(chuan) 統剪、衝(chong) 、鑽、鋸等方式。辦公家具行業(ye) 管材以不鏽鋼金屬材質諸多，正契合了光纖激光切割的優(you) 勢，這種以非接觸式加工的方式，有效的避免了傳(chuan) 統加工方式下管材變形的問題，同時切割斷麵整齊光滑，不會(hui) 有毛刺，減少打磨後工序，具有效率加品質的雙重優(you) 勢。

同時鋼製家具行業(ye) 管材使用專(zhuan) 業(ye) 的光纖激光切管機，給管材加工工藝帶來了新的變革：

原來需要焊接的，現在可以卡扣固定了；原來需要拚接的，可以直接折彎了；原來管材利用率很低的，現在可以用共邊切割功能實現管材更好的節約和產(chan) 品更多的產(chan) 出了......正因為(wei) 激光切管的獨特優(you) 勢，突破了傳(chuan) 統管材加工工藝局限，使未來辦公家具產(chan) 品設計精美，安裝方便，有益於(yu) 健康辦公，更受到一眾(zhong) IT和高級白領的喜愛……。

通快新款超高性價(jia) 比高端激光切管機TruL

這款切管機將標準管材加工的鋸切、鑽孔、衝(chong) 壓、銑削等工序集於(yu) 一身。其強大之處還在於(yu) 還能同時在許多場景中減少焊接、裝配等下遊工序的工作量。比如通過榫口設計為(wei) 多根管材焊接提供。

在辦公家具領域，德國TRUMPF（ITES2021參展展位號 6-G01）柔性激光切管技術已經應用於(yu) 全球超過1500家的家具相關(guan) 企業(ye) ，在滿足客戶需求的同時也積累了豐(feng) 富的行業(ye) 應用經驗。

激光金屬切割行業(ye) 經過十幾年的快速發展，已日趨成熟，挖掘更多快速增長的細分市場成了行業(ye) 內(nei) 的共識。無論家具行業(ye) ，客車行業(ye) ，軌道交通行業(ye) ，機械製造行業(ye) ，健身器材行業(ye) 等，管材的應用無處不在。