“圓柱全極耳電池具備高一致性、高安全、高倍率、成組性好、大容量等優(you) 勢特點，在特斯拉定位效應下，未來5年有望進入全球爆發階段。” 逸飛激光董事長吳軒如是說。

誠如吳軒所說，在特斯拉定位標準電池帶動下，目前全球已有多家龍頭企業(ye) 已在加速跟進全極耳（亦稱“無極耳”）電池方案。

逸飛激光董事長吳軒在2020高工鋰電年會(hui) 上做題為(wei) “激光+智能智造——助力圓柱全極耳電池創新智造”主題演講。

吳軒指出，圓柱全極耳電池是將電芯極片與(yu) 集流盤通過激光技術進行連接，使極片與(yu) 蓋板之間過電流能力大幅提升，使其不低於(yu) 極片本身的過電流能力。

其工藝特性在於(yu) ：極片端麵整理或揉平形成密實體(ti) ，改善焊接特性；電芯極片與(yu) 集流盤的焊接可“定製化”設計，優(you) 化導電麵積與(yu) 電流分布；通過激光技術應用實現軟/硬多種連接方式，簡化全極耳連接工藝，提升生產(chan) 效率與(yu) 連接可靠性。

圓柱全極耳電池的產(chan) 品特點與(yu) 優(you) 勢包括：

高一致性：結構簡潔、製程短、優(you) 率高，成本低且便於(yu) 標準化生產(chan) ；

高安全：內(nei) 阻低、發熱少，有效保障高能量密度、大容量電芯安全；

高倍率：過電流能力強，適宜快充快放；

大容量：突破傳(chuan) 統圓柱尺寸，單體(ti) 10Ah-100Ah，大幅簡化模組PACK係統；

成組性好：圓柱結構易於(yu) 成組，係統成本低，且散熱性好。

基於(yu) 上述優(you) 勢，圓柱全極耳電池也成為(wei) 特斯拉進軍(jun) TWh時代的“大殺器”。按照特斯拉計劃，其將於(yu) 2022年100GWh，2030年3TWh圓柱全極耳電池，並同步在動力和儲(chu) 能領域推廣應用。

敏銳洞悉市場趨勢，逸飛激光早在2009年就已開始研究圓柱全極耳工藝與(yu) “智造”解決(jue) 方案，目前已經形成150多項專(zhuan) 利技術。

目前，逸飛激光圓柱全極耳“智造”係列解決(jue) 方案可以針對不同的發展階段的電池企業(ye) 提供試驗設備、半自動設備、全自動設備、數字化車間交鑰匙工程。

其中，逸飛激光圓柱全極耳“智造”數字化車間交鑰匙工程適合大批量、數字化生產(chan) 。項目涵蓋數字化車間規劃、架構設計、項目設計與(yu) 實施、服務與(yu) 維護等。

通過工業(ye) 互聯網、生產(chan) 資源迅速協調、生產(chan) 過程實時監管、設備運行狀態監測、產(chan) 品信息全程跟蹤、生產(chan) 數據自動分析處理、生產(chan) 工藝與(yu) 工作流程實時優(you) 化，提升車間整體(ti) 效率提升。生產(chan) 效率可達200/400/800 PPM。

作為(wei) 一家專(zhuan) 業(ye) 從(cong) 事激光精密焊接裝備與(yu) 自動化產(chan) 線製造的國家級高新技術企業(ye) ，逸飛激光在新能源汽車動力電池領域擁有多項全球領先關(guan) 鍵工藝技術，開發並引領了全極耳電芯裝配、柔性智能模組生產(chan) 等多個(ge) 創新型工藝與(yu) 裝備。

逸飛激光“致力電池工藝拓展，篤行裝備智能升級”，通過“激光+智能裝備”助理圓柱全極耳電池創新“智造”，推動動力電池產(chan) 品升級與(yu) 產(chan) 業(ye) 發展。