EUV 光刻是以波長為(wei) 10-14nm 的極紫外光作為(wei) 光源的芯片光刻技術,簡單來說,就是以極紫外光作“刀”,對芯片上的晶圓進行雕刻,讓芯片上的電路變成人們(men) 想要的圖案。如今,世界上最先進的 EUV 光刻機可以做到的“雕刻精度”在 7nm 以下,比一根頭發的萬(wan) 分之一還要細。華為(wei) 自主研發設計的麒麟 990 芯片,采用的就是 7nm Plus EUV 工藝。該技術的核心之一正是激光脈衝(chong) ,通快公司是目前全球唯一一家能夠供應 EUV 光刻用激光放大器的廠商。
圖1:半導體(ti) 光刻機的核心是通快激光放大器
提到極紫外光刻(EUV),人們(men) 傾(qing) 向於(yu) 把注意力集中在芯片工藝和光刻設備,但是他們(men) 往往會(hui) 忽略另一個(ge) 重要的方麵:光從(cong) 哪兒(er) 來?
EUV 光刻技術已經發展了 20 多年,直到幾年前這種技術是否能夠進入工業(ye) 化芯片生產(chan) 還是一個(ge) 開放性的問題。在研究過程中,人們(men) 發現所有懸而未決(jue) 的技術挑戰中極紫外光是最大的難題。
圖2:光從(cong) 哪兒(er) 來
讓我們(men) 看一下 EUV 光刻整個(ge) 過程的示意圖(圖1):
1
第一步:
CO2 激光脈衝(chong) 被放大到非常高的功率,輸出超過 30kW 平均脈衝(chong) 功率的激光數,其脈衝(chong) 峰值功率可高達幾兆瓦;
2
第二、三步:
不斷滴下的錫珠被激光束擊中成為(wei) 一個(ge) 發光的等離子體(ti) ,發射出波長為(wei) 13.5 nm 的 EUV 光;
3
第四、五步:
極紫外光聚焦後,通過反射透鏡首先傳(chuan) 輸到光刻掩模上,然後照射到晶圓基片上。
對於(yu) 每一個(ge) 步驟,都需要非常複雜的技術,接下來讓我們(men) 聚焦激光脈衝(chong) 是如何產(chan) 生以及如何放大的(第1-3步)的?
首先,我們(men) 需要產(chan) 生短脈衝(chong) 激光光束作為(wei) 種子光,然後讓它經過多級放大。實際上會(hui) 有兩(liang) 個(ge) 脈衝(chong) ——預脈衝(chong) 和主脈衝(chong) 。預脈衝(chong) 首先擊中錫珠,使它變成正確的形狀;然後主脈衝(chong) 將壓扁的錫珠轉化為(wei) 等離子體(ti) ,從(cong) 而發射出珍貴的 EUV 光。
這裏的難點在於(yu) 放大階段會(hui) 不斷增加它的功率,但必須確保兩(liang) 個(ge) 光束在錫珠上有正確的光學性能,尤其是正確的聚焦。每束脈衝(chong) 激光都由非常微小的、緊湊的光粒子組成,緊緊地拋向錫珠。為(wei) 了正確地擊中它們(men) 的目標,它們(men) 必須在正確的瞬間到達,不能過早或過晚;否則,衝(chong) 擊力將無法壓平錫珠。在最壞的情況下,第二道激光脈衝(chong) 射出的子彈沒有擊中目標,EUV 就會(hui) 失敗。
以上過程每秒鍾進行五萬(wan) 次。
為(wei) 了讓激光束以極大的功率穩定傳(chuan) 輸,係統的複雜性可想而知。
事實上,EUV 激光係統由大約 45 萬(wan) 個(ge) 零件組成,重約 17 噸。為(wei) 了確保這些零件正確組裝,僅(jin) 檢查標準就多達 1000 多條,這還不包括模塊和子模塊額外的預檢標準。
從(cong) 種子光發生器到錫珠有 500 多米的光路,這對所有零部件都提出了非常苛刻的要求,尤其是係統中包含的 400 多個(ge) 光學元器件。
圖3:EUV 激光係統由大約 45 萬(wan) 個(ge) 零件組成,重約 17 噸,線纜長度超過 7000 米
作為(wei) 該係統的光源,該激光器產(chan) 生的等離子體(ti) 溫度為(wei) 22 萬(wan) ℃,比太陽表麵的溫度高 30 至 40 倍。
圖4:CO2 激光器中的受激混合氣體(ti) 發出獨特的紅光——這就是 EUV 光最初的來源
絕不是靠運氣!
EUV 需要很長時間才能達到市場成熟度。事實上,EUV 光刻技術開發者所麵臨(lin) 的問題是如此的多樣和新穎,以至於(yu) 沒有合作夥(huo) 伴。單靠一家公司的力量是無法解決(jue) 的,掌握這一高度複雜的技術並將其付諸實施,需要一個(ge) 由具有不同專(zhuan) 業(ye) 技能的研究人員和開發人員組成的完整網絡。
通快(TRUMPF)已經在 EUV 光刻激光發生係統上投入了超過 15 年。2005年與(yu) 美國 Cymer 公司開始合作,並在 2013 年 ASML 收購 Cymer 公司後繼續合作。在這段時間裏,通快為(wei) 此專(zhuan) 門成立了一個(ge) 獨立的子公司——通快半導體(ti) 製造激光係統公司(TRUMPF Lasersystems for Semiconductor Manufacturing),該子公司擁有超過 500 名員工,專(zhuan) 門負責開發和生產(chan) EUV 激光器。
這種持久的關(guan) 係是今天 EUV 光刻機實現工業(ye) 化生產(chan) 的關(guan) 鍵。
憑借通快在 EUV 極紫外光刻方麵的突出貢獻,榮獲了 2020 年德國科學成就領域最高榮譽——德國未來獎,該獎項旨在表彰在技術、工程和生命科學領域取得的特殊成就。2020 年 11 月 25 日,德意誌聯邦總統弗蘭(lan) 克-瓦爾特-施泰因邁爾在柏林維爾蒂音樂(le) 廳向通快頒發了該獎項。
圖5: 通快參與(yu) 研發的 EUV 光刻技術榮獲 2020 德國未來獎
轉載請注明出處。