當前，激光製造已經成為(wei) 工業(ye) 領域最常規的加工工具，但傳(chuan) 統的激光加工仍然擺脫不了對人工的依賴性，在生產(chan) 過程中太過依靠人力校準、上下料、碼垛和調整參數，在產(chan) 能和出品質量方麵不盡人意，這點在鈑金加工工藝中顯得尤為(wei) 明顯，激光切割有多順暢，鈑金加工就有多僵硬。

鈑金折彎是一種金屬加工技術，將扁平的鈑金件變成V型、U型或者槽型。常規的折彎工藝需要手動操作進行每邊單獨折彎，效率低費人工，且根據不同型號還要更換不同的組合刀具，同時還有折彎精度低、能耗大、折彎形狀單一、維護困難等以上痛點，在產(chan) 業(ye) 數字化加速升級的今天，這些痛點成了企業(ye) 生產(chan) 中致命的缺陷。

傳(chuan) 統加工和智能加工完全分屬不同的賽道，對於(yu) 追求精準化、效率化的現代生產(chan) 活動來說，傳(chuan) 統的加工方式已經落後於(yu) 時代。

從(cong) 前的鈑金加工都流行“削足適履”，通常一個(ge) 工廠隻配備一到兩(liang) 台折彎機，單台折彎機也隻能完成簡單輕薄型材的的簡單折彎，不能勝任複雜的型材和折彎要求。而折彎效果完全依靠操機手的經驗和手感。然而鈑金加工並非是烹飪菜肴，憑經驗就能決(jue) 定一道菜的美味與(yu) 否。鈑金件折彎的曲度、餘(yu) 量、回彈量的計算不能依靠單純的人力和模具，人為(wei) 失誤和模具變形都是不可控的因素，謬之毫厘的誤差就能造成嚴(yan) 重的品控問題。

所謂不謀全局者不足以謀一隅，眼界決(jue) 定了企業(ye) 發展的高度。隨著社會(hui) 進步和消費水平提高，市場需要更有特色、樣式更多、功能更全麵的產(chan) 品。這對生產(chan) 工藝和機器工藝有更嚴(yan) 格的考量，作為(wei) 早在2017年就成為(wei) 山東(dong) 省唯一一家具有鈑金生產(chan) 能力的激光機生產(chan) 商，金威刻憑借多年的行業(ye) 經驗和技術支撐，推出了“GKS-BC3015柔性智能折彎中心”，全自動一次折彎完城，實現自動送料，免去了繁重的人力成本，滿足了折彎工藝的更多需求。

“GKS-BC3015柔性智能折彎中心“的問世，意味著鈑金加工中複雜形狀加工困難、折彎精度低、人工勞力成本重和模具維修成本高等問題得到了完美解決(jue) 。

首先是人機交互高效，智能操控係統係統控製多軸聯動，自動完成折彎作業(ye) ，省去了繁重的勞力成本，在精密的係統加持下，保證了鈑金件的精度和質量，唯效率至上的企業(ye) 必定對其青睞有加。

其次，0.2秒/刀的速度極大提升了生產(chan) 效率，萬(wan) 能折彎刀具則徹底改變了折彎機的工作形式：圓弧、死邊、回型、封閉型及其他複雜形狀都能輕鬆折出，使得原本需要大批量模具支撐的折彎機步入了模塊化生產(chan) 的快車道。

自動上下料更是極大降低了操作手的勞動強度，原本數人才能完成的折彎作業(ye) ，如今可以一人完成。在全電係統的加持下，更可以實現24小時連續作業(ye) ，完全釋放了企業(ye) 的生產(chan) 活力。

柔性折彎中心的出現，無疑是給下遊企業(ye) 帶來了全新的生產(chan) 體(ti) 驗，柔性“賦能”讓下遊產(chan) 業(ye) 感受到了金威刻激光深厚的技術底蘊和卓越的戰略規劃。

“GKS-BC3015柔性折彎中心“隻是金威刻激光“柔性生產(chan) ”寶庫中的奇珍之一。對於(yu) 金威刻而言，“柔性生產(chan) ”是企業(ye) 立足未來，提前錨定企業(ye) 發展的重要基石。

金威刻關(guan) 於(yu) “柔性生產(chan) ”的超前布局不僅(jin) 贏在了起跑線上，在轉型升級的高速路上依然後頸十足。在競爭(zheng) 激烈的國內(nei) 市場，稍一懈怠便落後於(yu) 人千百步，半點不敢鬆勁。擁有“柔性生產(chan) ”這束靈敏神經，便是金威刻領先於(yu) 人奧秘所在。