7月15日，第76場武漢工業(ye) 智能化改造示範推廣會(hui) 走進武漢銳科光纖激光技術股份有限公司（以下簡稱“銳科激光”）。據了解，這家帶動激光器產(chan) 業(ye) 鏈自主研發的企業(ye) ，不僅(jin) 實現自立自強，還乘上數字化翅膀加速發展，企業(ye) 產(chan) 線關(guan) 鍵設備數字化率已達100%。

銳科激光智能製造部部長蘇文毅介紹，企業(ye) 對大功率光纖激光器用泵浦源生產(chan) 線進行了智能化改造，並自主研發了各類工程設計模型。智能化改造後，產(chan) 線裝備數控化率提高到80%，關(guan) 鍵設備數字化率100%，產(chan) 品開發周期不斷縮短，產(chan) 品產(chan) 能不斷提升。

據介紹，其中有一生產(chan) 環節，以往主要依托人工，須工人根據光斑形態操作旋轉平台，不斷調整透鏡姿態直至光斑形態滿足要求。而應用視覺識別、模型算法、係統集成、設備數采等數字化手段進行產(chan) 線改造後，人工智能設備能做到視覺識別透鏡位置，自動抓取透鏡後，通過算法找到最佳光斑形態後自動點膠固化，一位操作員可同時操作3個(ge) 機台，效率提升了兩(liang) 倍。

據了解，銳科激光突破關(guan) 鍵核心技術，實現了高功率光纖激光器等產(chan) 品國產(chan) 化替代，引領製定國家標準，達到市場占有率國內(nei) 第一。

武漢市經信局相關(guan) 負責人介紹，將繼續支持銳科激光推進智能化改造，並將其智能化改造模式推廣到其他產(chan) 線及產(chan) 業(ye) 鏈企業(ye) ，助力企業(ye) 進一步延伸產(chan) 業(ye) 鏈、拓展市場。