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ProCutter2.0切割頭 更高功率 更強智能

fun88网页下载 來源:普雷茨特2022-07-22 我要評論(0 )   

“智能光製造”一直是激光應用為(wei) 了賦能製造業(ye) 的升級發展而設定的目標。普雷茨特ProCutter激光切割頭為(wei) 自動化生產(chan) 流程提供創新的激光切割解決(jue) 方案。同時普雷茨特ProCutte...

“智能光製造”一直是激光應用為(wei) 了賦能製造業(ye) 的升級發展而設定的目標。普雷茨特ProCutter激光切割頭為(wei) 自動化生產(chan) 流程提供創新的激光切割解決(jue) 方案。同時普雷茨特ProCutter切割頭也已是激光智能切割的代名詞。如今,激光萬(wan) 瓦切割已經成為(wei) 市場的主流應用。隨著激光功率的不斷提高,它將帶來更高效的生產(chan) 方式。與(yu) 此同時,普雷茨特切割頭對數控係統是開放的。切割頭實時監控的數據可以通過交互接口與(yu) 數控係統互通。集成商或終端用戶可以利用這些數據進行二次開發編程,實現更多的智能化控製功能,來更好的滿足客戶切割需求。

 

經過多年的市場耕耘和技術升級,普雷茨特ProCutter2.0智能切割頭已實現最高功率30kW的激光切割,且有許多智能化的功能可供客戶選擇,以滿足不同的切割應用需求。ProCutter2.0激光切割頭內(nei) 的光學產(chan) 品具有優(you) 異的性能和高穩定性,智能化過程監控能顯著提高最終產(chan) 品的生產(chan) 率和穩定的切割質量。得益於(yu) 先進的冷卻概念、集成傳(chuan) 感器和增大的調焦範圍,切割頭可在高達 30 kW激光功率時自動且長期穩定運行,即使在切割100mm的厚板材時可以獲得令人印象深刻的切割效果。

 

NA及更大的調焦範圍-穩定切割厚板材

目前越來越多的激光器廠家進入了萬(wan) 瓦高功率領域,而各家激光器在光束質量的一致性方麵存在一定的差距。普雷茨特完善了ProCutter 2.0切割頭的兼容性,並提供最大NA值為(wei) 0.18的配置選擇,使它適配所有最高功率為(wei) 30 kW 激光器,。這意味著在切割過程中可以滿功率穩定持久運行。同時,升級後的ProCutter2.0提供多種調焦範圍可供選擇,輕鬆滿足厚板材的切割需求。切割頭的設計並未為(wei) 此而改變,它仍然緊湊、重量輕,同樣適用於(yu) 坡口切割。


 

ROCUTTER ZOOM 2.0 –智能變焦切割頭

為(wei) 了給客戶提供更加靈活的生產(chan) 加工方式,帶來最大的經濟價(jia) 值。普雷茨特推出可自動變焦的ProCutter Zoom2.0智能切割頭,最高功率12kW的ProCutter Zoom 2.0 是一款真正智能的切割頭。其焦點調整範圍為(wei) 1.2-4.0倍,加上優(you) 質的光束適可以實現用一台切割頭高效靈活切割不同材質和不同厚度的鈑金。同時,全新設計的氣路提供更寬的穩定切割參數窗口,有助於(yu) 更快地獲取更優(you) 質的切割端麵。另外,ProCutter Zoom可選配 PierceTec和CoolTec技術包,以實現自動穿孔和持久穩定切割碳鋼。其靈活性和延展性可謂是實現真正的智能切割。

 

ProCutter Zoom 2.0提供更寬的切割參數窗口

 

優(you) 質穿孔技術PIERCETEC- 自動監控穿孔過程

在激光切割中,精準的穿孔工藝是獲得優(you) 質切割斷麵的基礎。 如果穿孔工藝匹配不佳,則會(hui) 導致穿孔質量波動、成本增加和材料浪費。 PierceTec自動穿孔技術可實現快速、優(you) 質且可重複穿孔。作為(wei) 可選配的技術配置模塊,PierceTec可搭配任何配置的ProCutter2.0切割頭。其內(nei) 置傳(chuan) 感器可實時監控穿孔過程,並且會(hui) 根據穿孔時的數據優(you) 化加工參數。不僅(jin) 如此,在穿孔過程中還能檢測切割中斷並顯示錯誤信號,有助於(yu) 自動化無人加工的生產(chan) 方式。在切割厚板時,更能表現其優(you) 勢——穩定的穿孔質量和高效的穿孔過程。PierceTec功能還有助於(yu) 延長保護鏡片和噴嘴的使用壽命,因為(wei) 其可以最大化減少飛濺。簡而言之:PierceTec 節省了加工時間和運營成本——同時提高了穿孔工藝的性能和質量。


15 mm 不鏽鋼

 

普雷茨特ProCutter2.0是一款智能切割頭,其內(nei) 置多種傳(chuan) 感器可實時獲取監控切割參數從(cong) 而可以實現很多智能化的切割控製功能。普雷茨特切割頭對所有切割係統都是開放的,因此這些智能化的功能都可以集成在數控係統上,賦予能整台切割設備的智能化,以實現“智能光製造”的生產(chan) 目標。

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