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《Nature》子刊:脈衝激光輔助增材製造Ti-6Al-4V合金晶粒細化

來源:長三角G60激光2023-01-11 我要評論(0 )   

韓國科學技術研究院(KIST)研究團隊提出了一種脈衝(chong) 激光輔助增材製造(PLAAM)技術,來細化Ti-6Al-4V部件的初始β晶粒。研究成果以“Pulsed laser-assisted additive manuf...

韓國科學技術研究院(KIST)研究團隊提出了一種脈衝(chong) 激光輔助增材製造(PLAAM)技術,來細化Ti-6Al-4V部件的初始β晶粒。研究成果以“Pulsed laser-assisted additive manufacturing of Ti-6Al-4V for in-situ grain refinement”為(wei) 題發表在《Nature》子刊Scientific Reports上。

金屬增材製造(AM)是一種廣泛應用的快速成型和製造複雜三維金屬結構的逐層工藝。在各種金屬AM材料中,Ti-6Al-4V因其在生物醫學和航空航天工業(ye) 中的良好適用性而成為(wei) 研究應用最多的材料。然而,由於(yu) 典型的Ti-6Al-4V AM部件具有粗大的柱狀初始-β晶粒,表現出各向異性拉伸性能。在典型的AM工藝中,小熔池內(nei) 形成的熱梯度非常陡峭,導致柱狀晶粒沿構建方向強烈的外延生長。然而,增材製造部件粗大柱狀晶粒組織不利的各向異性拉伸和疲勞性能阻礙了增材製造在製造業(ye) 中的廣泛應用。因此,提高AM部件的等軸晶粒已成為(wei) 提高其拉伸性能的重要研究課題。

在這項研究中,研究人員提出了一種脈衝(chong) 激光輔助AM (PLAAM)技術,在激光定向能量沉積(DED)過程中細化Ti-6Al-4V部件的初始β晶粒。將納秒脈衝(chong) 激光集成到DED係統中,在AM期間向熔池傳(chuan) 遞高脈衝(chong) 能量。由於(yu) PLAAM是一種影響熔池的原位和非接觸技術,它可以應用於(yu) 任意大小和形狀的複雜物體(ti) 的AM。與(yu) 常規AM技術提供的1297 μm相比,PLAAM技術提供的平均初始β晶粒尺寸為(wei) 549.6 μm。此外,使用PLAAM技術時,β相均勻分布的倍數最大值從(cong) 16下降到7.7,表明晶體(ti) 織構減弱。這些變化證實了所提出的PLAAM技術可以促進更細化和更等軸的初始β晶粒。受接觸式超聲技術和已建立的脈衝(chong) 激光對液體(ti) 的效應的啟發,該技術利用激光誘導激波、空化和熔體(ti) 池內(nei) 的加速Marangoni效應流動為(wei) 精細等軸初始β晶粒結構的形成創造了有利的環境。

實驗證明,用PLAAM製造的部件具有更細化的、接近等軸的初始β晶粒結構。此外,由於(yu) 所提出的技術是非接觸技術,因此無需調整刀具路徑即可應用於(yu) 現有工藝。

圖1:脈衝(chong) 激光輔助AM (PLAAM)。(a) PLAAM係統的離軸配置。(b)脈衝(chong) 激光在熔池內(nei) 部誘發激波、空化和加速Marangoni效應流動,為(wei) 晶粒細化提供了良好的環境。

脈衝(chong) 激光輔助增材製造,PLAAM技術如圖1所示。為(wei) 了精確定位熔池並在AM期間直接傳(chuan) 遞脈衝(chong) 激光能量,脈衝(chong) 激光通過連接到DED噴嘴的光纖引導焦點模塊聚焦到熔池上。將焦點模塊固定在DED定位框上,使脈衝(chong) 激光與(yu) DED激光的焦點在AM時重合。雖然在本研究中采用了離軸配置,但脈衝(chong) 激光器可以使用二向色鏡與(yu) DED激光器同軸設計,以實現完全集成。

脈衝(chong) 激光效應如圖1b所示。脈衝(chong) 激光的波長為(wei) 532 nm,脈衝(chong) 持續時間為(wei) 10 ns。焦距和脈衝(chong) 功率密度分別為(wei) 2.8 × 10−3 cm2和0.41 GW/cm2,使熔池內(nei) 部產(chan) 生激波和空化。當給定功率密度高於(yu) 鈦的介電擊穿閾值0.36 GW/cm2時,熔池中發生雪崩電離過程,即介電擊穿,燒蝕聲清晰可見,等離子體(ti) 火花明亮可見。這些現象之後是等離子體(ti) 形成、激波傳(chuan) 播和空化產(chan) 生。此外,所選擇的脈衝(chong) 激光參數值足以加速熔池內(nei) 的Marangoni效應流動。

在多層AM過程中,選擇了能保持250 μm目標層高度的DED工藝參數。在選定的DED參數下,計算得到能量密度為(wei) 100 J/mm2,可保證孔隙總體(ti) 積分數低於(yu) 0.1%。在掃描速度為(wei) 300 mm/min、脈衝(chong) 激光重複頻率為(wei) 100 Hz的條件下,脈衝(chong) 激光在PLAAM過程中兩(liang) 次連續脈衝(chong) 激勵之間的距離為(wei) 50 μm。由於(yu) 典型的Ti-6Al-4V AM樣品具有柱狀初始β晶粒,在構建方向上有幾毫米,在掃描方向上有幾百微米,給定的垂直(250 μm)和橫向(50 μm)激發間隔比初始β晶粒尺寸小一個(ge) 數量級。因此,脈衝(chong) 激光可以有效地改變初始β晶粒結構。

初始-β晶粒細化

如圖2a,b的光學顯微鏡(OM)圖像所示,與(yu) 具有粗大柱狀初始-β晶粒的常規AM樣品相比,PLAAM樣品在整個(ge) 30mm的構建高度上表現出更細化和更等軸的初始-β晶粒。使用ImageJ軟件手動追蹤初始-β晶界進行進一步分析。PLAAM樣品單位麵積(6.91 mm−2)的初始β晶粒數量是常規AM樣品(1.83 mm−2)的3.78倍,這意味著PLAAM樣品具有更細化的初始β晶粒。此外,研究人員還用直方圖的形式展示了初始-β晶粒的長度和縱橫比,以統計的方式顯示晶粒結構的變化(圖2c,d)。利用PLAAM技術,初始β晶粒的平均長度由1297 μm減小到549.6 μm,平均縱橫比由3.5減小到2.5。此外,與(yu) 常規AM相比,PLAAM對初始β晶粒尺寸和形狀的變化較小。這些結果表明,與(yu) 常規AM樣品相比,PLAAM樣品具有更細化的等軸初始β晶粒。

圖2:初始β晶粒結構的變化。OM圖像沿常規AM (a)和PLAAM (b)樣本的構建方向。z和x分別是構建方向和橫向方向。在(a)和(b)中觀察到的初始-β顆粒的長度(c)和縱橫比(d)的直方圖。重疊的直方圖以較深的顏色顯示。

為(wei) 更仔細地觀察初始β晶粒,對樣品進行了電子背散射衍射(EBSD)分析,如圖3所示。β相的逆極圖(圖3a,c)表明,與(yu) 常規AM樣品具有柱狀初始-β晶粒結構的構建方向相比,PLAAM樣品具有幾乎等軸的初始-β晶粒結構。利用開源MATLAB工具箱MTEX重建了逆極圖。還計算了兩(liang) 個(ge) 樣品的β相的輪廓極點圖(圖3b,d),以定量地顯示均勻分布(MUD)值的倍數的紋理變化。PLAAM樣品的最大MUD值為(wei) 7.7,不到常規AM樣品的一半(16)。與(yu) AM樣品中< 001 >方向的強晶體(ti) 織構相比,PLAAM樣品中觀察到弱織構。這些結果證實,與(yu) 常規AM樣品相比,PLAAM樣品具有更細化的初始β晶粒的各向同性結構。

圖3:常規AM (a, b)和PLAAM (c, d)樣品的EBSD分析。β相沿構建方向(a, c)的逆極圖。β相(b, d)的等值極點圖。z和(x,y)分別為(wei) 構建方向和橫向平麵。

選擇脈衝(chong) 激光參數:(1)通過瞬時局部加熱加速熔體(ti) 池內(nei) 的Marangoni效應流動;(2)產(chan) 生激波;(3)介質擊穿後在熔池中產(chan) 生氣穴。本文討論了這些效應如何增強熔池中的等軸形核。增加組織過冷可以促進等軸形核。要增加組織過冷,要麽(me) 提高熔化溫度,要麽(me) 減小熱梯度。

總之,研究人員已經證明了使用複合AM技術(稱為(wei) PLAAM)對Ti-6Al-4V部件進行晶粒細化。該技術利用高功率密度脈衝(chong) 激光為(wei) 等軸初始β晶粒的生長創造良好的環境。由於(yu) 該技術是非接觸式的,它可以應用於(yu) 任何現有的AM設備,而無需調整任意刀具路徑。微觀結構評估表明,與(yu) 具有較大柱狀初始β晶粒的常規AM樣品相比,PLAAM樣品具有更小且更等軸的初始β晶粒。使用PLAAM技術時,β相的MUD最大值從(cong) 16降低到7.7,表明結構減弱,初始β晶粒細化。由於(yu) 等軸初始-β晶粒結構以其各向同性和高拉伸性能而聞名,該技術有望被廣泛研究用於(yu) 生產(chan) 高質量的金屬AM部件。

文章來源:

https://www.nature.com/articles/s41598-022-26758-y



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