新華社北京5月26日電 《經濟參考報》5月26日刊發文章《一個(ge) 產(chan) 能單位裏的科創力｜一塊激光顯示屏背後的“創新基因”》。文章稱，一張100英寸的巨幅激光顯示屏上，一場足球賽事正在如火如荼地進行中：畫麵上，運動員額頭上細密的汗水清晰可見。這張僅(jin) 0.5毫米厚的巨幅激光顯示屏幕，集合了8層光學結構，讓投影顯示達到4K超高清電視的視覺效果。

　　眼下，更健康護眼、節能省電的激光電視走進越來越多的家庭。鮮為(wei) 人知的是，清晰的顯示畫麵背後，是超大尺寸菲涅爾透鏡製造技術的突破。成都菲斯特科技有限公司就是全球為(wei) 數不多掌握這項核心技術的企業(ye) 之一。每年，約有15萬(wan) 張激光顯示屏幕，從(cong) 這家國家級專(zhuan) 精特新“小巨人”企業(ye) 運往世界各地。

　　乍一看，激光顯示屏與(yu) 普通投影儀(yi) 幕布外形上並沒有太多的區別。但激光顯示屏厚度僅(jin) 有0.5毫米，薄如一張紙的屏幕裏卻集中了抗眩光層、散斑抑製層、柱透鏡層、菲涅爾透鏡等8層不同功能的層麵，其中菲涅爾透鏡是激光顯示光學屏的核心，研製難度也最大。

　　菲斯特菲涅爾畫卷光學屏幕（資料圖片）

　　“一層菲涅爾透鏡由數萬(wan) 個(ge) 微透鏡構成，每個(ge) 微透鏡是比頭發絲(si) 還細的光學元件。”菲斯特董事長張益民說，這樣的結構可以吸收周圍的環境光，讓屏幕僅(jin) 保留投影機投出來的光線，即使在光線很強的環境裏，依然能呈現高質量的顯示效果。

　　但是，大尺寸菲涅爾透鏡製造涉及超大幅麵高精度機械加工、激光雕刻、精密光學設計等各種製造領域，技術難度極高。

　　菲斯特副總裁吳慶富帶隊先後考察了日本、德國、美國等企業(ye) ，但由於(yu) 技術限製等問題，並沒有購買(mai) 到成套技術和製造方案。“激光顯示屏幕所需的菲涅爾透鏡直徑達4米，原有的設備和技術難以製造，我們(men) 隻能靠自己探索。”

　　將目光瞄準底層製造技術，菲斯特用4年時間持續深入研發。2014年，成功研發出了用於(yu) 製作菲涅爾透鏡的錐形輥筒以及用錐形輥筒模具製造大尺寸菲涅爾透鏡的技術。

　　“通過結構簡單、滾壓成型的方法，所得到的菲涅爾透鏡沒有拚接痕跡，光學性能好，菲涅爾透鏡的直徑不受機床限製，滿足投影屏幕、太陽能聚光的大尺寸需求。”吳慶富介紹。

　　這一舉(ju) 攻克了超大尺寸菲涅爾透鏡製造的世界性難題。2020年7月，“用於(yu) 製作菲涅爾透鏡的錐形輥筒”獲得了第二十一屆中國專(zhuan) 利銀獎。今年3月，“超大口徑菲涅爾微透鏡超精密製造及高性能光學屏幕技術”獲得了全國顛覆性技術創新大賽總決(jue) 賽優(you) 勝獎。

　　如今的菲斯特，也已成為(wei) 多家國內(nei) 外知名企業(ye) 的重要供應商，每年約15萬(wan) 張激光顯示屏幕運往世界各地。

　　張益民告訴記者，“企業(ye) 的生產(chan) 線每天都處在滿負荷生產(chan) 狀態，很多激光電視主機的廠家都需要我們(men) 的光學顯示屏進行產(chan) 品匹配，這樣才能組成一套完整的激光電視產(chan) 品。”

　　菲斯特菲涅爾光學屏幕生產(chan) 車間（資料圖片）

　　而在十多年前，隻有國外個(ge) 別企業(ye) 能夠製造激光顯示屏，價(jia) 格還高達1.5萬(wan) 元以上。

　　吳慶富介紹說，我們(men) 的產(chan) 品是錐形輥筒滾出來，通過紫外光固化，厚度隻有0.3到0.5毫米，一分鍾可以做8到12張，產(chan) 品更薄、產(chan) 能效率更高。

　　自主研發的激光顯示屏生產(chan) 出來之後，菲斯特也倒逼了激光顯示屏行業(ye) 成本的下降，一張屏幕從(cong) 過去1.5萬(wan) 元降到了現在的3000元檔。

　　目前，菲斯特在成都高新西區也建立了光電產(chan) 業(ye) 園區，設立超大尺寸超精密製造創新平台。“多條智能化流水作業(ye) 線，為(wei) 企業(ye) 進一步規模化發展提供了完備的科研及產(chan) 能體(ti) 係。”張益民說，企業(ye) 現在擁有50萬(wan) 片光學屏產(chan) 能基地，將進一步擴大產(chan) 量規模。

　　“今年我們(men) 還將有新的突破，公司正在研發150英寸、200英寸的激光顯示屏幕，不斷將菲涅爾透鏡、立體(ti) 光柵等微光學結構透鏡或膜材的應用拓展到更多領域，在VR、裸眼立體(ti) 顯示等顯示領域持續加大研發力度，實現更多應用場景。”張益民表示。